鋁型材表面噴涂處理產(chǎn)生的色差

粉末涂料的配方設計和原材料選擇是影響涂裝鋁型材產(chǎn)品涂膜顏色穩(wěn)定性的內(nèi)在因素。如果這一關(guān)沒有把握好，那么粉末涂料的先天不足用后面的補救措施來彌補是很難解決的，甚至是無法彌補的。  

在鋁型材表面處理所使用的粉末涂料的配方設計中，顏料品種選擇對涂膜顏色的穩(wěn)定性起到?jīng)Q定性作用，所以必須考慮粉末涂料的烘烤溫度，目前大部分粉末涂料的烘烤溫度在180-200℃，顏料的耐熱溫度必須滿足這個要求。耐候性涂料用的顏料還要考慮耐光性和耐候性，的顏料耐光性達到7-8級（8級），耐候性達到4-5級（5級）。對于室內(nèi)用涂料產(chǎn)品來說，還要考慮涂裝產(chǎn)品使用的場合，如果放在有陽光的倉庫中或暫時放在戶外（出廠前放置）則可能產(chǎn)生涂膜變色問題，因此顏料的耐光性不能太低。2、夾具的制作及上料方式的選擇：兩端掛放的夾具應保證其能承受相當重量的壓力。  

鋁型材粉末噴涂作為的表面處理方式之一，由于其4E特性以及表面效果多樣化，深受消費者喜愛。隨著生活水平提高以及市場多樣化需求，金屬粉末噴涂型材的使用更加廣泛，在噴涂型材中占據(jù)的比例越來越高。  

隨著智能生活水平的提高，每個人的安全觀念也在日益提高。鋁型材產(chǎn)品的出現(xiàn)使每個人的日常生產(chǎn)和生活都非常方便。鋁型材產(chǎn)品在食品，衣服，住房和運輸方面非常，例如可樂瓶健康飲料，鋁箔袋中的食品材料，容器，廚房用品，手機殼，無框電視和其他電子設備，以及所有-鋁制家具。鋁產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)在社會的日常生活中。國內(nèi)鋁型材噴涂廠大多采用自動噴淋式和浸槽式2種方法，前者的自動化程度和效率較高，適用于大批量形狀較為簡單的工件生產(chǎn)，但一次性投資很大且運行成本較高。

鋁型材壓鑄件噴涂加工鋁材件噴粉加工廠家

其中靜電粉末噴涂法是目前普遍采用的粉末涂裝工藝。靜電粉末噴涂的特點是：型材無需預熱可在室溫下進行涂裝；粉末利用率高達95%以上；可制成較薄的涂層；涂層均勻、無流掛現(xiàn)象；在鋁型材和粗糙表面均能形成連續(xù)、平滑的涂層；并且容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

工業(yè)鋁材噴涂前處理工藝

典型的工藝流程：

預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調(diào)→磷化→水洗IV→鈍化

廠家可根據(jù)本廠的實際情況進行適當調(diào)整:

作為制件前處理，酸洗除銹是必不可少的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。