激光的應(yīng)用日前已經(jīng)滲透到了各行各業(yè)中了，其中的切割設(shè)備器材也用到了激光機(jī)器，此激光機(jī)器的特點(diǎn)就是其內(nèi)部可以發(fā)射激光，發(fā)射出的激光經(jīng)過一系列的反應(yīng)，照射到相應(yīng)的器材上面，會瞬間提高器材表面的溫度，從而進(jìn)行一定的切割，此機(jī)器被稱之為激光切割機(jī)。激光切割機(jī)與傳統(tǒng)的切割機(jī)相比，它切割器材的精度更高，而且效率比較好。升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體，升降導(dǎo)向采用進(jìn)口直線導(dǎo)軌，升降提升為滾珠絲杠。

?主要切割下料設(shè)備和下料生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的問題，以及導(dǎo)致鋼材浪費(fèi)的原因，下面將詳細(xì)介紹現(xiàn)代切割技術(shù)如何運(yùn)用于各種切割下料設(shè)備和下料方式，改變傳統(tǒng)的切割下料方式，達(dá)到減少鋼材浪費(fèi)，提高鋼材利用率，加強(qiáng)企業(yè)的切割生產(chǎn)管理。

??現(xiàn)代切割技術(shù)有別于傳統(tǒng)的手工切割技術(shù)，她是基于現(xiàn)代計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，針對不同的切割下料設(shè)備，對傳統(tǒng)切割技術(shù)加以改進(jìn)提升，發(fā)展成為以優(yōu)化套料技術(shù)，鈑金展開技術(shù)，以及余料數(shù)據(jù)庫管理為核心的計(jì)算機(jī)輔助切割生產(chǎn)和管理軟件，以有效提高鋼材綜合利用率，提高切割效率和切割質(zhì)量，強(qiáng)化企業(yè)的切割生產(chǎn)管理。然而，現(xiàn)代切割技術(shù)又是簡單實(shí)用的適用技術(shù)，投資少，見1效1快。由于等離子弧遭到再次緊縮，其電流密度、切割弧的能量進(jìn)一步集中，從而進(jìn)步了切割速度和加工質(zhì)量。

    割嘴跟金屬材料的距離也決定陂口的大小（進(jìn)口的一般2-5mm為佳)。在這里操作者的經(jīng)驗(yàn)就顯得格外重要了，一個(gè)好的操作工人會根據(jù)鋼板的厚度來判斷出割嘴到鋼板表面的1佳高度，既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量又不會影響切割效率。

      通常情況下，不同的等離子電源在切割不同材質(zhì)、不同厚度的板材時(shí)，會有相應(yīng)的等離子切割參數(shù)需要設(shè)置，比如切割電流、起弧高度、穿孔時(shí)間、氣壓、弧壓設(shè)定值、切割速度、使用割嘴的孔徑等不同的參數(shù)設(shè)置。客戶反映的以上類似的問題，如果是按正常的數(shù)控等離子切割機(jī)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行切割的話，造成這些問題可能就跟數(shù)控所配置的等離子電源、所配割槍等因素有關(guān)了。也可以選擇陶瓷外噴嘴，使用這種噴嘴最1大的好處就是噴口端面直接接觸被切割表面，不需要控制高度，切割出的產(chǎn)品質(zhì)量也很好。

怎么判斷等離子切割機(jī)質(zhì)量如何？

       在現(xiàn)代社會,數(shù)控的使用越來越普遍,它也給我們現(xiàn)代生活帶來了巨大的變化。數(shù)控等離子切割機(jī)切割質(zhì)量評價(jià)現(xiàn)在還尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 到目前為止,我國尚無數(shù)控切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及UE提供的ISO9000系列質(zhì)量保證方法,對數(shù)控切割標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)試樣規(guī)定等進(jìn)行了研究,其內(nèi)容包括:切割質(zhì)量的分類,樣品的標(biāo)準(zhǔn)和樣品的加工, 光學(xué)系統(tǒng),樣品價(jià)格的類型和光束特性等。先在很多用戶走入一個(gè)誤區(qū)，希望自己購買的激光切割機(jī)是“全能型”的，什么都可以做，這其實(shí)是大大錯(cuò)誤，不只浪費(fèi)錢，并且設(shè)備運(yùn)行效率也得不到好的利用。

       很多人在購買數(shù)控等離子切割機(jī)或二手?jǐn)?shù)控等離子切割機(jī),不知道如何判斷數(shù)控等離子切割機(jī)的質(zhì)量。一般都是直接以切割出來的產(chǎn)品效果來決定一臺數(shù)控等離子切割機(jī)的質(zhì)量、性能等,其實(shí)這樣是不科學(xué)的,因?yàn)閿?shù)控切割會因著對應(yīng)的材料不同,切割速度,切割效果,切割功率都會有所改變。在焊接過程中，還會招致角焊縫超標(biāo)，形成不可預(yù)測的變形和以后外表位置偏向，消費(fèi)代價(jià)昂貴的不良結(jié)果。

       1、切割面光滑、無條紋、刺、沒有脆性斷裂;

       數(shù)控等離子切割機(jī)高速切割厚板時(shí),熔融金屬不會出現(xiàn)在激光束的底部的切口,但它將被噴灑后的激光束。其結(jié)果是,在切割邊上形成的曲線,緊密跟隨移動激光束,為了解決這個(gè)問題,我們只有在切割加工結(jié)尾時(shí)降低速度,從而大大消除紋路的產(chǎn)生。

       2、切割縫隙的大小;切縫寬度窄. 這主要與激光束光斑直徑大小有關(guān),數(shù)控等離子切割機(jī)切口寬度一般來說不影響切割質(zhì)量 ，切割寬度有一個(gè)重要的影響,形成一個(gè)特別精1確的配置文件內(nèi)的一部分,這是因?yàn)榍邢鲗挾葲Q定了輪廓1小的內(nèi)部,當(dāng)板的厚度增加，切割寬度將增加。因此,為了保證同樣高的精度,無論切割的寬度有多大,工件在數(shù)控切割機(jī)加工區(qū)域應(yīng)恒定。4億噸，其中鋼帶比是40%，也就是說需要切割的板材有1億噸，今年中國預(yù)計(jì)鋼產(chǎn)量和消費(fèi)量將是3億噸，需要切割的鋼材將是1。

       3、切縫垂直度好,熱影響區(qū)小;

       一般情況下， 數(shù)控等離子切割機(jī)所切割的5MM以下的材料，其斷面垂直度可能不是為主要的評估因素,但對于大功率等離子切割而言,當(dāng)加工材料的厚度超過10mm，切割邊緣的垂直度就會變得非常的重要。因?yàn)檫h(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí),激光束變得發(fā)散,根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越垂直, 切割質(zhì)量越高;數(shù)控切割機(jī)廠家小編切割機(jī)所采用的美國海寶等離子電源器及精密機(jī)床所發(fā)射出的激光束就有著非常的穩(wěn)定性，10mm的產(chǎn)品所切割的上下誤差可以控制在0.5mm以內(nèi)。5、切割材料熱影響數(shù)控等離子切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面:1。

       4、沒有材料燃燒，沒有熔化層形成,沒有大的熔渣;

       數(shù)控等離子切割機(jī)掛渣主要體現(xiàn)在沉積和斷面毛刺,該材料沉積在工件的表面上,作為數(shù)控切割的結(jié)果之前,開始熔化的特殊油液。氣化且各種,材料不用客戶用風(fēng)吹除切口.然而，向上或向下排出也會形成表面上沉積。毛刺的形成是影響激光切割質(zhì)量的重要因素之一, 由于需要額外的工作來消除毛刺,所以毛刺的嚴(yán)重程度和多少是能夠直觀地確定切割質(zhì)量?？梢杂行Х乐逛摪鍙澢冃?，切割出間隙最1小為70mm的條形板材。

       5、 切割材料熱影響

       數(shù)控等離子切割機(jī)作為熱切割加工應(yīng)用設(shè)備,在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響,其體現(xiàn)主要包括三個(gè)方面:1.熱影響區(qū)域; 2.凹陷和腐蝕; 3.材料變形