剪板折彎加工中常用到的一道工序，它的用途十分廣泛，是通過(guò)折彎?rùn)C(jī)把一種板材加工成各種角度，加上數(shù)控功能后，剪板折彎加工有效地提高了加工精度和生產(chǎn)效率。然而，在剪板折彎加工過(guò)程中存在著一些注意事項(xiàng)和要點(diǎn)，掌握了這些才能避免發(fā)生意外。開(kāi)機(jī)前要對(duì)使用的折彎設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題才能開(kāi)機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。設(shè)備開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，不要從折彎?rùn)C(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位，應(yīng)當(dāng)直接走到設(shè)備后面進(jìn)行調(diào)節(jié)。

鈑金材質(zhì)加工屬性導(dǎo)致的造型約束。鈑金材質(zhì)大多是板材狀的，相對(duì)于塑膠材料而言，它在外觀設(shè)計(jì)上給予設(shè)計(jì)師的自由度并沒(méi)有那么大。所以在其造型設(shè)計(jì)上，并不能像塑膠成型那樣，幾乎可以做你能想到的造型。由于鈑金工藝受折彎角度和裝配公差的限制，在保證量產(chǎn)性的前提下其造型更多的偏向于簡(jiǎn)潔直觀，很難實(shí)現(xiàn)異形曲面外殼，表面多運(yùn)用平整切割、單向弧面等方式表現(xiàn)，做到整潔美觀。

在焊接操作規(guī)范，并盡量消除焊接應(yīng)力。在焊接時(shí)應(yīng)有工裝，不能呈現(xiàn)零部件因焊接而產(chǎn)生各種變形的現(xiàn)象，若是在必要的時(shí)間焊后應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行校正。在鈑金機(jī)柜焊接中操作中是不能呈現(xiàn)焊渣、電弧損害零部件其他非焊接部位，在焊后的焊渣應(yīng)被鏟除，包括鏟除焊料飛濺粘附在零部件外表上的各種顆粒。在鈑金機(jī)柜中焊接應(yīng)牢固牢靠，零部件外外表焊料應(yīng)到位填滿，不能留有縫隙。

鈑金電焊在鈑金加工中，薄板料上呈小的凸起時(shí)，即不能用延伸法矯平，也不能用火焰加熱法矯平。只能用頂縮的方法矯平。將薄板料放在很干凈的、平整的平板上。用比薄板料質(zhì)軟的，圓頭頂棒去頂小凸起的高處，并使頂棒垂直于板料，這是，用手捶輕輕地敲打頂棒，頂棒的圓頭把小凸起處的材料壓縮成微小的折皺，即把小凸起頂回。用同樣的方法將此處修平，用油石磨平修光。