滾珠絲桿

                                                                 探討如何選購滾珠絲桿

  隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，傳統(tǒng)工業(yè)逐漸進入了智能制造時代。在這個日益創(chuàng)新文明的城市，我們看到了不同的發(fā)展和變化。人們的生活水平在不知不覺中得到了提高，手機和數(shù)字家電的頻繁更新帶動了整個產(chǎn)業(yè)鏈的高速運轉(zhuǎn)。從2016年深圳機械展上，我們發(fā)現(xiàn)參展企業(yè)大多展示的是機器人設(shè)備、機械手、自動流量生產(chǎn)線，圍繞的都是以智能化一體的服務(wù)模式，要做到這一點，單是里面的配件配置可是少不了的。另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。以四軸機械臂為例，實現(xiàn)來回的轉(zhuǎn)動需要用到螺母、絲桿、軸承固定座等類的傳動元部件，不同的產(chǎn)品會產(chǎn)生不同的效果，所以在我們的實際應(yīng)用中，我們應(yīng)該如何選擇滾珠絲桿？訣竅又是什么？

   第yi、看產(chǎn)品質(zhì)量。在選擇產(chǎn)品時，我們首先要看質(zhì)量，只有保證質(zhì)量，我們才能繼續(xù)選擇。從實際情況來看，我們可以看到，在行業(yè)中應(yīng)用的機械產(chǎn)品大多假設(shè)質(zhì)量不達標，這會導致整個企業(yè)的工作效率下降，直接影響任務(wù)的完成。滾珠絲桿的螺帽型式：S型螺帽此種型式是由gang珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。因此，當我們購買滾珠絲桿時，首先要考慮的是質(zhì)量，產(chǎn)品進行互相對比才能夠知道效果。

   第二、選擇實力強的廠家，像現(xiàn)在市場上面的廠家那么多，我們要選擇的話zui好看口碑，好的可以選擇，想知道商人的口碑通常很簡單，百度zui新推出的口碑產(chǎn)品，直接搜索公司名稱可以看到這個公司信用如何，產(chǎn)品怎樣，非常方便。

   像我們家的滾珠絲桿都是原裝進口，我們東莞至揚的產(chǎn)品，嚴格的標準測試，jue對沒有半點馬虎，更不會偷工減料，大家可以去其他家同行了解一下，買過咱們家的產(chǎn)品各個都說好，質(zhì)量杠杠滴。所以大家后續(xù)要買絲桿導軌，來咱們家準沒錯。

滾珠絲桿的螺帽型式：

S型螺帽

此種型式是由gang珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進，再經(jīng)由循環(huán)器兩端之路徑做回流。循環(huán)方式類似于E型螺帽。

此型之循環(huán)器的gang珠，會沿著螺紋的方向運行，加上gang珠之隔音如防壓設(shè)計，所以運轉(zhuǎn)時的噪音將被消抵。此外，S型螺帽的安裝空間跟其他型螺帽相比較小，所以特別適合高速及輕負荷之設(shè)計。

U.I型螺帽

此種型式是由gang珠沿著內(nèi)循環(huán)循環(huán)器滿槽，斜斜的越過螺桿牙峰，回來到原點。一般為一卷gang珠一次循環(huán)。

此種型式螺桿至少要有一端完全通牙，適用于螺桿徑較小，采用金屬循環(huán)器。

K型螺帽

此種螺帽法蘭為四孔安裝孔，適用于微小型絲桿。循環(huán)原理同I型相同，但不同循環(huán)時，循環(huán)位置皆位于相同角度之鍵槽上，

E型螺帽

此種型式是兼具外循環(huán)式及內(nèi)循環(huán)式特點，在gang珠滾動于螺桿與螺帽之間的滿槽而前進，在螺

帽的尾端由端蓋循環(huán)器道引至螺帽本體的回流孔中，一般與外循環(huán)相同為多卷gang珠一次循環(huán)，只是少了外循環(huán)管。

                                                                   滾珠絲杠的損耗和處理　

　 絲杠是各類機床上的關(guān)鍵傳動件，它是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動的傳動、定位功能部件。機床絲杠主要有梯形絲杠和滾珠絲杠兩大類。（二）室溫的控制由于室內(nèi)空氣和工件間的熱交換是比較緩慢的，絲杠在一次磨削過程中室溫的變化對工件溫度的影響是較小的。其中滾珠絲桿傳動，動作靈敏，進給均勻平穩(wěn)，低速無爬行，定位精度與重復精度高，使用壽命長，廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床與加工中心上。

   滾珠絲桿工作時常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時在滑動與轉(zhuǎn)動部位承受摩擦作用。滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。因磨削誤差會對整個滾珠絲杠元件的傳動和定位效果產(chǎn)生很大程度的影響，所以，滾珠絲杠加工熱變形的問題必須得到有效的控制。因此，其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學性能(即一定的強度與韌性配合)和高的尺寸穩(wěn)定性，相關(guān)工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、高強度和足夠的耐磨性。

    滾珠絲桿是傳動機構(gòu)的重要零件。該工件特點是加工精度高，變形要求嚴格，由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形至關(guān)重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報廢。 

     穩(wěn)定性是伺服進給系統(tǒng)能正常工作的基本條件，特別是低速進給時不產(chǎn)生“爬行”，并能適應(yīng)外加負載的變化而不產(chǎn)生共振。我們曾對工件的溫度進行測量實驗，當室溫在半小時左右從20℃升至22℃時，工件的溫度只升高約0-13℃左右。穩(wěn)定性與系統(tǒng)的慣性、剛性、阻尼及增益等有關(guān)。進給系統(tǒng)的壽命，主要是指保持數(shù)控機床傳動精度和定位精度時間的長短，即各傳動部件保持其原制造精度的能力，所以，應(yīng)合理選擇各傳動件材料、熱處理方式及加工工藝，并采用適宜的潤滑方式和防護措施，以延長壽命。