山西海銳特采掘技術(shù)有限公司

礦用截齒是采煤和掘進(jìn)機(jī)械中的必須且易損壞的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齒的常用材質(zhì)一般多為42CrMo和35CrMnSi鋼。目前國內(nèi)截齒的生產(chǎn)工藝一般為以下2種:(1)截齒體加工成形→釬焊硬質(zhì)合金頭→鹽爐加熱→硝鹽等溫淬火→回火。截齒需要進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：截齒刀體硬度為40~45HRC，沖擊韌性不小于49J/CM， 一般的截齒在生產(chǎn)中都要通過熱處理標(biāo)準(zhǔn)或超過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質(zhì)量好、性價(jià)比高的產(chǎn)品完全來替代進(jìn)口產(chǎn)品，目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品，一致得到國內(nèi)外客戶的好評(píng)。

經(jīng)過對(duì)國內(nèi)外截齒失效方式的調(diào)研、樣品解剖剖析及抗沖擊功能、耐磨性、焊縫抗剪切功能的實(shí)驗(yàn),截齒失效方式首要有以下幾個(gè)方面。

1.硬質(zhì)合金缺點(diǎn)形成合金頭碎裂(崩刃)截齒截割煤巖時(shí)在沖擊載荷的作用下,合金頭處于高壓應(yīng)力狀況,若遇到煤巖中堅(jiān)固的礦料,在齒刃與煤巖接觸不良處接受的高剪應(yīng)力,處于拉應(yīng)力狀況,當(dāng)拉應(yīng)力超過合金的強(qiáng)度極限時(shí)即發(fā)作碎裂,合金頭碎裂(崩刃)后截齒缺少鋒利的合金頭,使截割阻力劇增,直接影響出產(chǎn)功率的進(jìn)步,且加重了截齒的磨損。那么我么應(yīng)該多長時(shí)間才能替換一次機(jī)油才合適呢，每個(gè)廠家的規(guī)定都不一樣，機(jī)油的替換周期是有柴油的含硫量決定的在含硫量達(dá)到0。

2.釬焊缺點(diǎn)導(dǎo)致掉合金頭掉合金頭是截齒失效方式中的首要方式之一。歸納以上一些截齒損耗大的原因，咱們能夠依依對(duì)應(yīng)處理，運(yùn)用截齒焊接熱處理出產(chǎn)線能夠相應(yīng)的提高截齒的運(yùn)用壽命。

爐中釬焊的特點(diǎn)

爐中釬焊是一種用冶金結(jié)合來連接小型組合件中各零件的生產(chǎn)方法。它采用有色金屬釬料作為結(jié)合材料,爐子為熱源。只有在釬焊前把釬料放在接頭上,并在釬焊過程中保持釬料位置不變,才能進(jìn)行爐中釬焊。爐中釬焊的特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面。

1.1 防止截齒體氧化與脫碳

為了防止鋼在釬焊和冷卻過程中的氧化和脫碳,爐中釬焊可以在爐子的釬焊室和冷卻室中采用合適的氣氛。適當(dāng)?shù)拟F焊氣氛還能使熔化的銅釬料在不用釬劑的情況下對(duì)接頭表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫇瘛ｂF焊使用的保護(hù)氣氛,主要是富放熱式氣氛、吸熱式氣氛和一些氮基氣氛。這些氣氛具有很好的防氧化能力。煤的硬度盡管不是很高,可是其中常攙雜煤矸石、巖石等硬的礦料,并且在采煤和鑿巖過程中,截齒還有升溫問題,導(dǎo)致齒頂原料軟化,加快截齒的失效過程。根據(jù)需要,可以把氣氛的碳勢(shì)控制在011%~012%,這個(gè)碳勢(shì)范圍完全適應(yīng)截齒體鋼。