影響污泥電鍍污泥干燥設(shè)備廠家干化設(shè)備功率的因素：

 1.設(shè)備的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力：設(shè)備主體在輪胎皮帶和大小齒輪的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)所消耗的動(dòng)力。

 2.設(shè)備的有效功率：設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)將物料提升到高度所消耗的功率。

 3.摩擦力：為克服阻力而消耗的摩擦力，例如輪軸與軸承之間的摩擦滑動(dòng)所消耗的力。

 由于不同公司的干燥物料不同，干燥機(jī)生產(chǎn)商需要以物料的尺寸，粘度，含水量等特性為基本條件，并結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，如日產(chǎn)量，干燥后的含水量 ，以及占地面積等，設(shè)計(jì)滿足企業(yè)生產(chǎn)需求的電動(dòng)機(jī)功率，使其能夠滿足正常生產(chǎn)的需求，而不會(huì)因低負(fù)荷運(yùn)行而造成電力浪費(fèi)。

當(dāng)客戶使用節(jié)能污泥烘干干燥污泥時(shí)，不可避免會(huì)有干燥效果差的現(xiàn)象，那該如何解決呢？為此，山東科力達(dá)為我們的客戶分析原因和解決方案。

1.進(jìn)入污泥干燥器之前，污泥的水分含量過(guò)高。干燥時(shí)仍按照通常的干燥時(shí)間計(jì)算，則干燥效果肯定不好。解決方案：污泥在進(jìn)入節(jié)能污泥烘干之前要脫水，或者在干燥過(guò)程中延長(zhǎng)干燥時(shí)間；

2.污泥烘干操作不當(dāng)。操作不當(dāng)是導(dǎo)致節(jié)能污泥烘干干燥效果差的重要因素。應(yīng)該對(duì)操作員進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)，以便可以有效避免這一問(wèn)題；

3.節(jié)能污泥烘干效果不佳。干燥機(jī)設(shè)備箱的空氣泄漏在很大程度上導(dǎo)致污泥干燥柜主體的空氣泄漏。兩個(gè)主要的原因是：，污泥干燥器本身，由于其自身的檢查不到位，有疏忽大意，并且污泥干燥柜體的焊接存在縫隙；另一個(gè)原因是由于長(zhǎng)期生產(chǎn)和使用而引起的氣缸體變形引起的漏氣

污泥熱干化技術(shù)適應(yīng)性分析

污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國(guó)外已有近百年發(fā)展歷史。 污泥熱干化技術(shù)工藝類型眾多，安全性、穩(wěn)定性以及成本問(wèn)題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩(wěn)定、低成本和大規(guī)模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問(wèn)題。 下文主要從能耗、安全性、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個(gè)方面分析污泥熱干化技術(shù)的適應(yīng)性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工藝的技術(shù)指標(biāo)，一般占干化系統(tǒng)運(yùn)行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來(lái)衡量。

2、安全性分析

污泥干化過(guò)程中污泥自燃和設(shè)備等安全事故時(shí)有發(fā)生，安全性成為干化的問(wèn)題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險(xiǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強(qiáng)制實(shí)施。 污泥干化安全性問(wèn)題存在于整個(gè)干化過(guò)程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點(diǎn)燃能量及含濕量。

3、環(huán)境友好性分析

污泥中含有大量有機(jī)成分和有害物質(zhì)，性質(zhì)極其不穩(wěn)定，易腐爛，在其熱干化過(guò)程中，會(huì)釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據(jù)污泥處理無(wú)害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見(jiàn)表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過(guò)程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強(qiáng)致癌性，對(duì)人體健康

電鍍污泥干燥設(shè)備廠家創(chuàng)新技術(shù) 區(qū)域分析：

1.自動(dòng)調(diào)節(jié)

可直接將含水率83%污泥干化至10%，無(wú)需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ；干化過(guò)程中有機(jī)成份無(wú)損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調(diào)，具有強(qiáng)大的干化減量能力，高達(dá)80%以上，可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；

整套設(shè)備采用的是密閉式循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，在工作時(shí)無(wú)臭氣溢出，更無(wú)廢氣排放，可直接安裝在廠區(qū)，對(duì)污泥進(jìn)行集中處置，真正可做到零污染；

3.智能

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC 觸摸智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制；