木紋鋁型材為您介紹鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢，占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。

粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢：

能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；

影響隔熱斷橋鋁型材產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素

1、鋁棒質(zhì)量的重要性

　　對于質(zhì)量要求較高的鋁型材，鋁棒質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，合金化、晶?；?、細(xì)化、均質(zhì)化的高質(zhì)量鑄錠可以減少模具的損耗，提高有效的生產(chǎn)時間，從而提高擠壓速度實現(xiàn)大產(chǎn)量。

2、先進(jìn)裝備與高素質(zhì)工人是提高產(chǎn)量的前提

　　對提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量來說，先進(jìn)的裝備、高素質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)管理起著至關(guān)重要的作用。

1、模具的重要性

　　合理的模具設(shè)計，及時氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數(shù)，減少非工效時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對實現(xiàn)產(chǎn)量大化是非常重要的。

2、溫度控制與提高產(chǎn)量的重要關(guān)系

　　通常，如果沒有非預(yù)定的停機時間，那么大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而后者受制于四個因素，其中三個固定不變。后一個因素是溫度及其受控程度是可變的。如果擠壓機的擠壓力不夠大，很難順利擠壓或甚至出現(xiàn)塞?，F(xiàn)象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠壓速度應(yīng)低些，以防材料的出口溫度過高。每一個合金都有其特定的的擠壓(錠坯)溫度。

隔熱斷橋鋁型材門窗出現(xiàn)漏風(fēng)的原因

玻璃膠是不是有掉落、老化、等開裂表象。這種情況不常見，多數(shù)原因是由于隔熱斷橋鋁型材廠家在施工的過程中沒有打好玻璃膠或者忘記打了致使的窗框與玻璃之間漏風(fēng)，還有窗框與墻體之間的漏風(fēng)，如果有的話，及時找到廠家補漏，或者自己在建材商鋪買玻璃膠，自己動手也能夠快速處理。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的企業(yè)。各種型材及細(xì)小輔助材一應(yīng)俱全。