怎么解決全自動制丸機的常見問題?
自動藥丸機在進料過程中不得將異物放入料斗內(nèi),也不得將手伸入料斗上平面,以免壓盤壓碎手。該機體積小、能耗低、、噪音低、無污染、操作簡單、。當(dāng)混合粉末時,應(yīng)注意的是中藥是不粘的材料。必須加入一定比例的藥用輔料。制丸時,藥面粘度要適中,防止太軟或太硬,并攪拌使其不粘。
自動藥丸機完成后,關(guān)閉電源后,關(guān)閉主開關(guān)和其他開關(guān)。清潔時,首先拆下帶鋼出口和電熱罩。卸下泵頭時,使用鉤形扳手,然后拉出支架和推進器。卸下料斗上部,清洗兩個翻板軸,清洗后涂上食用油,然后用酒精對各部位進行脫脂。減速器內(nèi)的油應(yīng)保持在無油標記上。正常運行后應(yīng)排油2-5個月,更換新油。料斗上的油杯每班加3次食用油,其余齒輪鏈輪點加適量油。除了注意這些用法外,您還應(yīng)該知道如何處理造粒機工作時發(fā)生的故障。
當(dāng)制粒機被射出時,軸刀旋轉(zhuǎn)或藥面粘住??赡苁桥帕献栾L(fēng)門松動,距軸割刀底部有一定距離,無法從軸槽上刮下料丸。它可以調(diào)整到卸料板和軸端之間的部距離,并擰緊固定螺釘。
造粒機通電后,電機不運轉(zhuǎn)。原因可能是電源線接觸不良或電源插頭松動或開關(guān)接觸不良。有兩種解決方案:1。修理或更換相同規(guī)格的電源插頭。修理或更換相同規(guī)格的開關(guān)。
當(dāng)機器工作時,馬達突然停止轉(zhuǎn)動??赡苡袃蓚€原因:1。電容斷了。2。齒輪卡住了。你可以檢查齒輪槽中是否有任何碎屑并清潔它。
機器運轉(zhuǎn)時,軸割刀有輕微的跳動。可能由于壓縮塊螺釘而松動。打開頂蓋并均勻地擰緊6個六角凹頭螺釘。
全自動中藥制丸機在運行過程中產(chǎn)生異響。這可能是由于軸刀和機體的摩擦部分干燥,沒有油;或者齒輪之間沒有油。解決方案:1。將幾滴清潔的食用油注入油眼。在每個齒輪槽上涂少量黃油。

使用說明
1、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至 40℃,相對濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動
2、開始前必須料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié),順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達到。
4、 投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、使用完畢后,斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標上,正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
藥材本身的粉碎細度對水丸的質(zhì)量非常重要。一船水丸的藥粉應(yīng)過100-120目篩,用細粉泛丸,泛丸表面細膩光滑。如藥材粉碎較粗,則所泛成的丸粒表面粗糙有花斑和纖維毛,且不易成型。在起?;蛏w面包衣用的藥扮,更應(yīng)按內(nèi)的性質(zhì)選擇,粉碎成能過120-140目篩的細粉?! ∷瑁侵讣毞塾美溟_水(或根據(jù)需要用黃酒.醋.藥汁.浸膏.糖漿等)為粘合劑制成的滴丸機丸劑。水丸是在湯劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。中的一部分煎汁和另一部分的粉末用水滴成丸的方法制成煎丸劑,然后逐漸發(fā)展,以各種水溶性液體為賦能劑,用泛制法將中的一部分的粉末制成粒度大小一致的吞丸。泛制丸粒,體積小,表面致密光滑,易于吞服,不易吸濕,有利于儲存。操作時,各種可分層泛入,既可掩蓋不良氣味,又可防止芳香成分揮發(fā)。因其賦形劑是水溶性的,丸粒服后在體內(nèi)崩解快,顯效速?! ∷桦m然設(shè)備簡單,但操作繁難,對其成品的主藥含量.崩解度等較難控制;同時操作過程中引起嚴重的微生物污染;由于賦形劑是水溶性的,丸粒還容易霉變。這些問題都需要解決。