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沖壓機(jī)械手的5個(gè)組成部分:
沖壓機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng),當(dāng)然,料盤、手抓部分都是的。
下面就具體說(shuō)說(shuō)這五大組成部分的知識(shí):
1、沖壓機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu):它是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作與輔助操作的部分,其動(dòng)作順序與運(yùn)動(dòng)規(guī)律依工藝原理和要求而定。
2、控制系統(tǒng):它的功能是控制機(jī)器的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu),將運(yùn)動(dòng)分配給各執(zhí)行機(jī)構(gòu),使它們按時(shí)、按順序進(jìn)行協(xié)調(diào)動(dòng)作。
3、檢測(cè)系統(tǒng):沖壓機(jī)械手的它的功能是對(duì)自動(dòng)化機(jī)械手的位置、行程、速度、壓力、流量等進(jìn)行檢測(cè)并反饋給控制系統(tǒng)。
4、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):它是自動(dòng)機(jī)械手的動(dòng)力來(lái)源,可以是電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、液壓驅(qū)動(dòng)、氣壓驅(qū)動(dòng)等。
5、傳動(dòng)系統(tǒng):沖壓機(jī)械手其它的功能是將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給各種執(zhí)行機(jī)構(gòu),以便完成自動(dòng)化機(jī)械手的工藝操作,同時(shí)也將運(yùn)動(dòng)傳給輔助機(jī)構(gòu)完成輔助動(dòng)作。其中包括皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
琪諾沖壓機(jī)械手能替代人作業(yè)業(yè)的繁瑣重復(fù)勞動(dòng)以完結(jié)出產(chǎn)的機(jī)械全主動(dòng)化,能在不同的環(huán)境下高速運(yùn)作的情況下還能確保人身安全,因而廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等企業(yè)。機(jī)械手全主動(dòng)化解決方案:機(jī)械手配合上料架、涂油機(jī)構(gòu)、沖床實(shí)行聯(lián)動(dòng)出產(chǎn)、全程只需一人管理或一人一起看兩臺(tái)甚至更多臺(tái)沖床,可大大節(jié)省人工,節(jié)約人工工資成本,更進(jìn)步了出產(chǎn)效率。
影響沖壓機(jī)械手精度不穩(wěn)定的幾個(gè)要素
1、沖壓機(jī)械手的控制系統(tǒng)錯(cuò)誤。
大家都知道,沖壓機(jī)械手是依靠程序的發(fā)送的指令而進(jìn)行相關(guān)工作的,在長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)工作的過(guò)程中,程序難免會(huì)出現(xiàn)系統(tǒng)錯(cuò)誤,進(jìn)而導(dǎo)致沖壓機(jī)械手的定位精度不夠準(zhǔn)確。
2、沖壓機(jī)械手長(zhǎng)時(shí)間不維護(hù)。
設(shè)備也是有工作限度和維護(hù)時(shí)間,如果長(zhǎng)期不及時(shí)維護(hù)和更換相關(guān)零部件,同樣也會(huì)導(dǎo)致機(jī)械手不能夠定位到zhi定的位置,所以,日常的維護(hù)工作也是很重要的一個(gè)因素。
3、沖壓機(jī)械手驅(qū)動(dòng)器分辨率和反饋裝置出現(xiàn)錯(cuò)誤。
沖壓機(jī)械手之所以能夠定位到zhi定地點(diǎn),是依靠驅(qū)動(dòng)器對(duì)zhi定位置的分辨和反饋裝置對(duì)控制系統(tǒng)的反饋信息兩方面而形成的,所以一旦這幾點(diǎn)出現(xiàn)情況,就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械手的定位不準(zhǔn)確。
沖壓機(jī)械手精度定位不準(zhǔn)確的解決方法
1、建立機(jī)械手日常維護(hù)工作的記錄。
沖壓機(jī)械手在日常維護(hù)中要遵循固定時(shí)間和非固定時(shí)間兩點(diǎn)進(jìn)行維護(hù),也就是說(shuō),到了設(shè)備維護(hù)時(shí)間要嚴(yán)格按照設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù),日常工作中,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)維護(hù),并對(duì)日常維護(hù)任務(wù)做好維護(hù)記錄,以確保對(duì)設(shè)備有更準(zhǔn)確的認(rèn)知。
2、沖壓機(jī)械手應(yīng)選擇合理結(jié)構(gòu)、提高固有頻率和慣性承載能力。
由于機(jī)械手零件結(jié)構(gòu)剛性低會(huì)影響機(jī)械手精度的穩(wěn)定性,所以選擇合理的結(jié)構(gòu),提高沖壓機(jī)械手的固有頻率劑承受高強(qiáng)度的慣性承載力,是提高機(jī)械手精度準(zhǔn)確性的幾個(gè)重要因素。
如何做才能更好的提升沖壓機(jī)械手的生產(chǎn)效率
1.“拆垛”為:機(jī)械手從料垛上抓料、升起、旋轉(zhuǎn)、放料、返回、下降、再抓料;
2.“傳輸清洗對(duì)中”為:板料隨皮帶起動(dòng)、經(jīng)清洗至對(duì)中臺(tái)靜止、對(duì)中、被機(jī)械手抓起、皮帶再起動(dòng);
3.“送料機(jī)器人”為:機(jī)械手從對(duì)中臺(tái)上抓起板料、送進(jìn)模腔、放下、退出、再抓下一張料;
4.“沖床單元”為:滑塊下行、至下死點(diǎn)完成沖壓、從下死點(diǎn)升起、下料機(jī)械手進(jìn)模、抓料、出模、送料機(jī)械手進(jìn)模、放料、出模、滑塊再次下行;
5.“沖床間機(jī)器人”為:進(jìn)前沖床模腔、抓料、出模、運(yùn)行至后道工序的沖床模腔、放料、空手返回至前沖床模具邊;
6.“下料機(jī)器人”為:從zui后一臺(tái)沖床的模腔里抓起完成全部工序的沖壓產(chǎn)品、出模、將之放在皮帶上、返回模具邊;
7.聯(lián)線后各單元?jiǎng)幼鞯你暯訒?huì)自動(dòng)協(xié)調(diào)配合,無(wú)需人工另外調(diào)試。
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