焊接生產(chǎn)率低焊條電弧焊與其它電弧焊相比，由于其使用的焊接電流小，每焊完一根焊條后必須更換焊條，以及因清渣而停止焊接等，5．焊接質(zhì)量受人為因素的影響大焊縫質(zhì)量在很大程度上依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮，甚至焊工的精神狀態(tài)也會影響焊縫質(zhì)量。手工電弧焊電焊機(jī)手工電弧焊的主要設(shè)備有弧焊機(jī)，按其供給的焊接電流種類的不同可分為交流弧焊機(jī)和直流弧焊機(jī)兩類。1.交流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)供給焊接時的電流是交流電，是一種特殊的降ya變壓器，它具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、使用可靠、工作噪聲小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，所以焊接時常用交流弧焊機(jī)，它的主要缺點(diǎn)是焊接時電弧不夠穩(wěn)定。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

蓋面焊時,焊絲傾角大致與打底焊時相同,焊接電流比打底焊時稍大。為使表面成形良好,以鋸齒形運(yùn)條方式運(yùn)條,并且兩邊慢中間快。因CO2氣體的冷卻作用,焊縫邊緣溫度較低,容易產(chǎn)生熔合不良,所以焊絲運(yùn)動時,必須在兩邊做比普通電弧焊稍長的停頓,以延長焊縫邊緣的加熱時間,使焊縫兩邊有足夠的熱量,以便坡口兩側(cè)熔合良好,避免未熔合等缺欠。同時施焊中焊絲的擺動要均勻,坡兩側(cè)停頓時間要一致,以免焊偏,電弧壓過每側(cè)坡口邊2mm為宜,焊縫表面余高在1~1.5mmzui好?？傊?熟能生巧,多練多做才能提高焊接技能。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、送絲：分內(nèi)填絲和外填絲。外填絲可以用于打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進(jìn)熔池進(jìn)行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優(yōu)點(diǎn)因?yàn)殡娏鞔?、和間隙小，所以生產(chǎn)效lv高，操作技能容易掌握。其缺點(diǎn)是用于打底的話因?yàn)椴僮髡呖床坏解g邊熔化和反面余高情況，所以容易產(chǎn)生未熔合和得不到理想的反面成形。內(nèi)填絲只能用于打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內(nèi)側(cè)鈍邊處，與鈍邊一起熔化進(jìn)行焊接，要求坡口間隙大于焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外，還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊能焊的材料已從碳素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼等以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。由于自己的特點(diǎn)，其應(yīng)用也有一定的局限性，主要為：（1）焊接位置的限制，由于焊劑保持的原因，如不采用特殊措施，埋弧焊主要用于水平俯位置焊縫焊接，而不能用于橫、立、仰焊；（2）焊接材料的局限，不能焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的金屬及其合金，主要用于焊接黑色金屬；（3）只適合于長焊縫焊接切，且不能焊接空間位置有限的焊縫； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制