二次澆筑泵

清洗二次澆筑泵輸送管的方法

輸送管道在二次澆筑泵上的作用是將料斗內(nèi)的混凝土輸送到需要的位置，為了防止管內(nèi)殘留大量的混凝土而影響正常使用，所以每次使用完后應(yīng)將輸送管用水清洗干凈。

二次澆筑泵泵送完后，打開料斗放料口，用工具將里面殘留的混凝土清理掉，并用水沖洗料斗后將放料口關(guān)閉。清洗輸送管時先往料斗里面加滿水，通過泵水的方法清洗管道，使管內(nèi)剩余的混凝土隨隨著水一起流出來，等到管內(nèi)流出清水即將輸送管清洗干凈。

泵送混凝土?xí)r，要注意往料斗內(nèi)添加的混凝土要符合要求，如果里面有較大的顆料容易堵塞輸送管路，如果出現(xiàn)堵塞可以參考前面我們發(fā)布的《輸送泵產(chǎn)生堵塞該怎么解決》。

混凝土輸送泵簡單的介紹一下如何調(diào)試細(xì)石混凝土泵。

1、場地的選用：細(xì)石混凝土泵選用場地應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場水源、原材料運輸便利性和樓間距離，減少設(shè)備的架設(shè)次數(shù)。

2、設(shè)備架設(shè)：細(xì)石混凝土泵電纜線須根據(jù)電機大小而定，不得小于16平方；電纜線兩端接不小于80A銅鼻；斷路器額定電流要大于或等于100A；避免與大功率電器接在同一斷路器。

3、合上空氣開關(guān)，按下“電源開”按鈕，按下“油泵”按鈕，檢查電機正反轉(zhuǎn)，順著油泵的箭頭的方向為正傳，如果反轉(zhuǎn)斷掉供電源后，把電纜線的其中的兩個線調(diào)換位置。

4、按下細(xì)石混凝土泵電箱面板上的泵送按鈕檢查正反泵，如果反泵把擺臂換向閥的電磁線圈調(diào)換位置。

5、把細(xì)石混凝土泵卸荷球閥擺到工作狀態(tài)。

?二次構(gòu)造柱泵的保養(yǎng)方法

二次構(gòu)造柱泵的保養(yǎng)方法：

　　二次構(gòu)造柱泵保養(yǎng)的目的是保證其在作業(yè)中正常運行，保持其良好的使用性能以及可靠性；避免油料和器材的大量消耗；防止事故發(fā)生，保證行駛和作業(yè)安全，提高經(jīng)濟效益和社會效益。下面就隨小編一起看看如何保養(yǎng)維護(hù)泵車吧。

　　1、清潔。保證設(shè)備的整潔，發(fā)動機及各總成部件和隨車工具沒有污垢，各濾清器正常使用，液壓油、機構(gòu)無污染，各管路能夠正常運行。

　　2、檢查。定期檢查發(fā)動機和各總成、部件狀態(tài)正常。確保機件齊全可靠，各連接、緊固件完好。

對于細(xì)骨料來說，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管徑越小、管道越長，要求混凝土的流動性、潤滑性、保水性越高，故水泥用量應(yīng)增大。 如骨料級配適當(dāng)則大骨料粒徑越大，水泥用量越少：但當(dāng)骨料粒徑超過30毫米時，超徑骨料會破壞混凝土的連續(xù)性，水泥漿難以將這些骨料充分包容，故水泥用量不能再減少。

施工現(xiàn)場隨處可見細(xì)石混凝土泵，在施工以后，泵管內(nèi)會發(fā)現(xiàn)有很多混合在一起的雜質(zhì)，忘記及時清理，后續(xù)使用就會很麻煩，既然有問題存在，那么辦法也就會隨之產(chǎn)生。檢查設(shè)備磨損情況檢查機器零件磨損情況，經(jīng)常觀察的是切割環(huán)和眼睛板，如果磨損不嚴(yán)重并且他們之間的間距小于0.1毫米，而溝槽劃痕也沒有多于1毫米，采用打水法直接清洗就可以。解決二次結(jié)構(gòu)泵泵送混凝土?xí)r有斷流的方法，應(yīng)縮短換向時間以及加快換向主油缸活塞的運行速度，使管道和分配閥里面的混凝土在壓力完全釋放前能夠連續(xù)泵送混凝土。

清洗細(xì)石混凝土泵的方式 。

1、查驗切割環(huán)和雙眼板中間的損壞狀況，若切割環(huán)和雙眼板損壞不比較嚴(yán)重，切割環(huán)和雙眼板間隔＜0.1mm，且他們中間無超出1mm的管溝刮痕，能用立即打水法對管道開展清洗。

2、在泵送完砼后再用泵送0.15～0.25m 3混凝土水灰比為1∶1.5或1∶2的水泥砂漿，隨后在多路閥里加滿水，起動泵送，將砼泵送到澆筑地址，直到輸送管輸出端排出清水才行。假如管路較短、清洗實際效果不錯，則清洗全過程告一段落。

3、當(dāng)管路較長或清洗實際效果不大好時，則開啟料倉倒料門，開反泵，將料倉和多路閥清洗整潔。如往上泵送且高寬比＞20m，能用木槌敲打豎直一部分底端彎頭，若敲打響聲渾厚，需在彎頭拆卸，倒入將會囤積的大石料。

4、關(guān)掉倒料門，泵送清水直到從輸送管輸出端排出清水才行。