焊縫對不銹鋼焊管影響區(qū)的組織有什么影響？

溫度在1300℃以上的熱影響區(qū)稱作過熱區(qū)，其晶粒急劇長大;緊臨熔合線的晶粒局部熔化;添加Nb、Ti等穩(wěn)定元素的不銹鋼則發(fā)生NbC、TiC的溶解，在冷卻時(shí)沿奧氏體晶界生成少量鐵素體，隨后經(jīng)敏化溫度作用，在奧氏體一鐵素體晶界析出Cr23 C6.

奧氏體鋼焊接接頭熱影響區(qū)的450一850℃范圍，特別是在650℃附近晶間析出Cr23 C6，使金屬具有晶間腐蝕傾向。這種熱影響區(qū)的晶間腐蝕產(chǎn)生在不含穩(wěn)定元素的奧氏體鋼的焊接接頭。順便指出，不同類型的不銹鋼敏化溫度范圍是不同的，純鐵素體鋼大約為925℃，雙相鋼約為1100℃左右。

在550~900℃范圍的熱影響區(qū)，通常沒有明顯的相轉(zhuǎn)變和析出。這與軋制鋼材的化學(xué)成分均勻、晶粒細(xì)小、無鐵素體相、組織穩(wěn)定以及焊接后冷卻較快、來不及析出有關(guān)。在熱影響區(qū)不存在σ相引起的耐蝕性和力學(xué)性能降低的問題。

不銹鋼焊管并不是不會(huì)生銹的，在一些特殊環(huán)境下是有可能生銹的，當(dāng)出現(xiàn)這種問題時(shí)我們應(yīng)該如何處理？導(dǎo)致這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因是什么？

1、受異種金屬附著而生銹

異種金屬是指比如鐵這類易生銹的金屬。受鐵粉鐵削附帶引起生銹，如果情況不嚴(yán)重，直接海綿布上加中性清洗劑或肥皂水來擦拭就可以，但是如果情況嚴(yán)重，已經(jīng)生成茶褐色銹斑，那么就要用市面上清洗劑或者15%的硫酸的稀釋液來清洗了。

2、附著排氣中有害成分引起的生銹

汽車尾氣、冷暖氣機(jī)所排氣、或工廠排煙中所含有害成分影響下，不銹鋼焊管容易生銹斑。

3、因附著鹽份而引起生銹。

在沿海地區(qū)等正面受海風(fēng)吹擊，304不銹鋼焊管也會(huì)在短期內(nèi)，生成紅銹。而且，比其他地區(qū)生銹快，處理方法，與第l種情況相同。海岸地區(qū)在采用不銹鋼外裝時(shí)希望盡快可能采用耐腐蝕強(qiáng)的316材質(zhì)的不銹鋼焊管。

工業(yè)用不銹鋼焊管材質(zhì)主要有304/316L/321等，裝飾用不銹鋼焊管材質(zhì)又要有201和202，我們了解下工業(yè)用304不銹鋼焊管和裝飾用201不銹鋼焊管有哪些差別？

1、規(guī)格：常用的不銹鋼焊管板料分為201和304兩種型號,實(shí)際是成分不一樣,304品質(zhì)好一點(diǎn),但價(jià)錢貴,201差一點(diǎn)。

2、201組變成17Cr-4.5Ni-6Mn-N,是節(jié)Ni鋼精,304鋼的代替鋼.經(jīng)冷加工后具備磁力,用于鐵路車輛。

3、304組變成18Cr-9Ni,是獲得蕞廣泛應(yīng)用的不銹鋼焊管、耐熱鋼.用于食物出產(chǎn)設(shè)施、昔通化工設(shè)施、核能等。

4、201是含錳較高,外表很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹.304含鉻較多,外表閃現(xiàn)啞光,不生銹.兩種放在一塊兒就有比較了.蕞重要的就是耐腐蝕性能不一樣,201的耐腐蝕性能很差,所以價(jià)錢就要便宜很多.又由于201含鎳低,所以價(jià)錢比304的低,于是耐腐蝕性能就不如304的了。

5、201與304之間的差別就是含鎳的問題.并且304的價(jià)錢都比較貴,但304的話蕞低限度可以保障在運(yùn)用過程中不會(huì)生銹.

6、不銹鋼焊管不易生銹是由于在鋼體外表形成富鉻氧氣化物可盡力照顧鋼體,201料歸屬高錳不銹鋼較304硬度大高碳低鎳。

7、成分不一樣(主要從含碳,含錳,含鎳,含鉻幾方面來區(qū)別201與304的不銹鋼)。

當(dāng)選用的焊接材料與不銹鋼焊管的化學(xué)成分相當(dāng)時(shí)，必須按上述工藝措施進(jìn)行。如選用奧氏體不銹鋼的焊接材料時(shí)，則可以免除焊前預(yù)熱和后熱處理，但對于不合穩(wěn)定化元素的鐵素體型不銹鋼的焊接接頭來說，熱影響區(qū)的粗晶脆化和晶間腐蝕問題不會(huì)因填充材料改變而變化。奧氏體或奧氏體—鐵蘇體焊縫金屬基本上與鐵素體不銹鋼母材等強(qiáng)度;但在某些腐蝕介質(zhì)中，這種異質(zhì)焊接接頭的耐蝕性可能低于同質(zhì)的焊接接頭。

超純高鉻鐵素體不銹鋼焊管板厚度小于5mm時(shí)，焊前可不預(yù)熱，焊后不必進(jìn)行熱處理，焊接接頭仍可保持足夠的韌性，耐腐蝕性也好。焊接工藝要點(diǎn)是焊縫金屬中的M(c?N)量不裔子母材金屬的含量，這是焊接材料首先必須滿足的要求。焊接方法應(yīng)選擇高能量密度的等離子弧焊或真空電子束焊。要求焊接材料不得污染；焊接熔池、焊縫背面都要有效地保護(hù)，以防止空氣的侵入。除采用小的熱輸入進(jìn)行焊接外，焊縫背面可用惰性氣體保護(hù)，并蕞好采用墊銅板等措施，以減少過熱，增加冷卻速度。多層焊時(shí)，層礎(chǔ)度要控制在100霓左右。