dz系列擋渣球投放小車具備以下特點： 1、定位精度高，確保投放的準確性。 2、工作可靠，適應轉爐為苛刻的工作環(huán)境。 3、高度安全，操作系統與主機分離，操作安全、簡便。 4、技術，集機械、電動、液壓、氣動為一體，減輕工人勞動強度。 5、擋渣球投放小車自動化程度高控制，可實現機旁、全自動操作。 擋渣車在鋼水冶煉完畢，出鋼時，要嚴格控制隨鋼水流入包中的鋼渣量，為此通常采用擋渣出鋼工藝，以防止在以后的工藝過程中鋼渣中硫、磷有害成分重新滲透到鋼水，造成煉鋼工藝中常說的“回磷”等，從而影響鋼坯質量，為提高產品質量，實現“潔凈鋼”生產，采用擋渣出鋼工藝是為重要的環(huán)節(jié)。 采用擋渣車進行的煉鋼工藝，在整個出鋼過程中，能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質量明顯提高，降低后部工序合金消耗量，提高經濟效益。

轉爐擋渣塞投放車裝置的特點

1、操作簡便、直觀、 操作控制臺簡單易操做。

2、定位精度高，確保投放的精準性。

3、布置緊湊、占用爐后平臺平面位置小、爐后作業(yè)機械通行性能良好。

4、工作可靠，適應轉爐為苛刻的工作環(huán)境。

5、高度安全，操作系統與主機分離，操作安全、簡便。

6、技術，集機械、電動、液壓、氣動為一體，減輕工人勞動強度。

7、擋渣車自動化程度高控制，可實現自動、機旁操作。

8、設備性價比高、功能完善、技術性能可靠與國外同類設備相比價格優(yōu)越。

骨料選擇

耐火骨料是耐火澆注料組織結構中的主體材料， 影響其制品的物理和高溫使用性能。擋渣塞材料采用高鋁質澆注料的較多，也有的選擇鎂砂并配合適量氧化鋁的。高鋁質澆注料所使用的耐火骨料主要是棕剛玉和礬土。棕剛玉的體積密度較大。吸水率低，顆粒邊角較圓且致密．而礬土體積密度較小，吸水率較高，顆粒有棱角且氣孔較多，但從經濟方面考慮，我國礬土資源豐富，原料成本較低。因此，應根據實際情況臺理選擇骨料。

現階段，煉鋼公司一般選用擋渣球擋渣出鋼加工工藝，擋渣準確率和擋渣有效率均排徊在較底水準。關鍵用以轉爐出鋼時，實行并進行擋渣塞發(fā)送姿勢。 進而改進擋渣實際效果，為鋼鐵行業(yè)生產制造、益商品，提升 競爭能力造就了必備條件，具備不錯的經濟收益，完成了擋渣加工工藝創(chuàng)新的完成試著。經生產性檢測，擋渣有效率達98%之上。 轉爐出鋼中擋渣經濟效益轉爐煉鋼具備快節(jié)奏、生產制造周期時間短、熱等優(yōu)點，其總產量占煉鋼總產值的85%之上。