針對螺旋輸送機因絞龍葉片長螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲,對螺旋輸送機系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進設(shè)計,解決了上述問題,噪聲明顯降低,完全滿足了使用要求.

1、采用工裝設(shè)計,車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性.

2、車削過程,螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm,軸頭處留有80mm長的工藝卡差距便于裝夾,尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓,供中心架支承用.按照機械加工工藝車削頭軸部分,完成對頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件.

碳鋼螺旋葉片為單螺距形態(tài)，外沿厚度與內(nèi)孔厚度幾乎一致。 成型后外徑，內(nèi)徑,螺距即可地達(dá)到客戶所需尺寸。可成型非常大、超厚，材質(zhì)為低碳鋼、低合金鋼、耐磨鋼及不銹鋼的等徑、等螺距、變徑、變螺距、及內(nèi)孔圓周和外徑圓周帶凸臺或豁口要求的多種形式的分段等厚碳鋼螺旋葉片。

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式。冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進設(shè)備，它通過調(diào)整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，可以軋制出所需要的各種規(guī)格的葉片。國內(nèi)制造葉片的方法有：單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。

具有生產(chǎn)、節(jié)省原材料、葉片質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點。

連續(xù)葉片為擠壓成型，并且比常規(guī)廠家葉片要厚，保證材質(zhì)為16Mn。常規(guī)尺寸（適用于108管、165管、219管、273管、325管、426管、530管）左右旋常年均有現(xiàn)貨，具體可參見下表，其他非常用尺寸也可定做，連續(xù)冷軋螺旋葉片一般只做碳鋼的，不銹鋼葉片由不銹鋼伸縮性等限制，一般只做單片葉片，具體可電話咨詢我公司。

單片螺旋葉片優(yōu)點：單片螺旋葉片為鋼板切割拉制成型，優(yōu)點為可做超過5mm厚度葉片，葉片厚度厚可做30mm，邊緣和內(nèi)徑等厚，并且可做任意尺寸（外徑、內(nèi)徑、螺距可任意設(shè)定），成品葉片外徑等尺寸誤差可控制在1mm以內(nèi)，任何不銹鋼材質(zhì)如（201/304/316/316L）都可加工，其加工特點為碳鋼或不銹鋼鋼板激光切割厚機器成型，任何材質(zhì)均可保證。