靜電除塵器和其他除塵設(shè)備相比

靜電除塵器優(yōu)點： 1、靜電除塵器以通過加長電場長度的辦法提高捕集效率。普遍使用3個電場的除塵器，當(dāng)煙氣中粉塵狀態(tài)處于一般狀態(tài)時，其捕集效率可達(dá)99%以上，如使用四電場、五電場電除塵器效率還能提高。 2、靜電除塵器的能耗主要由設(shè)備阻力損失，供電裝置、電加熱保溫和振打電動機(jī)等能耗組成。其他煙氣除塵器的煙氣阻力損失為主要能耗，在總能耗中占有較大份額。靜電除塵器的阻力一般僅200——300Pa，是其它除塵器的1/5。由于總的能耗較低，又很少換易損件，所以運行費用比袋式除塵器等要低得多。 3、可處理大風(fēng)量煙氣。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實現(xiàn)裝置大型化。目前單臺電除塵器煙氣處理量已達(dá)200萬m?/h。其他除塵器是無法相比的。 4、靜電除塵器和其他除塵設(shè)備相比，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗用鋼材較多，每個電場需配用一套高壓電源及控制裝置，因此價格較貴。 從靜電除塵器配件整體出發(fā)，一般情況下可以將電場分為六個區(qū)域，即三個荷電區(qū)域和三個收塵區(qū)域，而且荷電區(qū)域始終在相應(yīng)的收塵區(qū)域之前和三個收塵區(qū)域，而且荷電區(qū)域始終在相應(yīng)的收塵區(qū)域之前，具體布置。在荷電電場和荷電電場由于濃度較高而粉塵較粗，陰采用改進(jìn)型RS密芒刺線。

除塵設(shè)備的性能特點

除塵設(shè)備的性能特點 1、高可靠性設(shè)計，確保除塵器隨主機(jī)長期穩(wěn)定運行，維護(hù)工作； 2、高適應(yīng)性設(shè)計，除塵器可適應(yīng)廣泛的大范圍含塵氣體； 3、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)； 4、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布； 5、防漏風(fēng)設(shè)計，確保袋收塵器的漏風(fēng)率降至低點； 6、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并確保設(shè)備的制造精度； 7、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋收塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，與此同時有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作； 8、完善的系列化設(shè)計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要； 9、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，可減少用戶備品備件的儲存量。

氣包的設(shè)計對于除塵器的使用效果有很大的作用

氣包的設(shè)計對于除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設(shè)計的呢？ 1、除塵器氣包有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。 2、設(shè)計圓形或方形截面積氣包時考慮和質(zhì)量要求。 3、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。 4、除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大，滿足速度。對大容量氣包可設(shè)計多個進(jìn)氣輸入管路。 5、閥安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋，閥不宜安裝在氣包下部。 6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，氣包壓縮氣的壓力和流量，否則閥將不能打開或者漏氣。 7、每個氣包底部帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。 8、如果氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。 9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。 除塵器的貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，制造完成后應(yīng)做耐壓檢驗，試驗壓力是工作壓力的1.5倍為宜，主要用途是在于使閥供氣均勻和充足。