強(qiáng)夯施工技術(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)：強(qiáng)夯施工技術(shù)不帶附加裝置時(shí)（單桿作業(yè)），夯能級達(dá)到600噸米，帶龍門架可以達(dá)到1500噸米，能夠滿足大多數(shù)強(qiáng)夯施工的要求。

2、性能優(yōu)良的濰柴發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)功率高達(dá)380馬力，提供了可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的動(dòng)力源。

3、 使用履帶吊的可伸縮底盤機(jī)構(gòu)，具有可延長折疊支架，底盤的強(qiáng)度高。工作時(shí)履帶長度為7100mm,寬度達(dá)到5100mm,底盤離地間隙大于280mm,接地比壓僅為0.073MPa,，整機(jī)穩(wěn)定性更好。

4、主機(jī)外形尺寸為7100x5000X3100，單件重量41噸，運(yùn)輸時(shí)只需拆除臂架和配重，不用解體運(yùn)輸，運(yùn)輸方便、費(fèi)用低。

5、 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)抗復(fù)合壓力180噸，可靠性高。

6、 內(nèi)藏式行星減速機(jī)和大扭矩行走馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)力大，爬坡能力強(qiáng)，不受外界影響，可靠性高。底盤離地間隙大于380mm，接地比壓僅為0.073MPa，通過能力強(qiáng)。

安全操作強(qiáng)夯機(jī)(強(qiáng)夯置換施工)可按下列步驟進(jìn)行：

1)清理并平整施工場地，當(dāng)表土松軟時(shí)可鋪設(shè)一層厚度為1.0～2.0m 的砂石施工墊層；2)標(biāo)出夯點(diǎn)位置，并測量場地高程；3)起重機(jī)就位，夯錘置于夯點(diǎn)位置；  4)測量夯前錘頂高程；  5)按由內(nèi)而外，隔行跳打原則完成全部夯點(diǎn)的施工； 7)推平場地，用低能量滿夯，將場地表層松土夯實(shí)，并測量夯后場地高程；6) 鋪設(shè)墊層，并分層碾壓密實(shí)。 　　

強(qiáng)夯施工技術(shù)使用注意事項(xiàng)

1.變換壓路機(jī)前進(jìn)或后退方向，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行，嚴(yán)禁利用換向離合器做制動(dòng)用。

2.在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械，并楔住滾輪。

3.強(qiáng)夯機(jī)在新筑道路上碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣不少于0.5m。強(qiáng)夯機(jī)上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行

4.碾壓傍山道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓第2行時(shí)，必須重疊半個(gè)滾輪壓痕

5.需要增加機(jī)重時(shí)，可在滾輪內(nèi)加黃沙和水，氣溫降至0℃時(shí)，不得用水增重

6.輪胎壓路機(jī)作業(yè)前，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求，避免在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)

7.兩臺(tái)以上同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于3m。在坡道上不得縱隊(duì)行駛

強(qiáng)夯施工技術(shù)加固濕陷性黃土的作用機(jī)理：黃土是由沙礫、粗粉粒、大孔隙膠結(jié)構(gòu)組成，黃土濕陷性是由于水和外力的作用產(chǎn)生的顯著附加下沉。強(qiáng)夯是將大噸位重錘起吊到一定高度后自由落下，在極短時(shí)間內(nèi)對地基土體施加一個(gè)巨大的沖擊能量，反復(fù)沖擊及其產(chǎn)生的壓縮波、剪切波和瑞利波，使土體受到瞬間的加荷（受壓）、卸荷（受拉）及剪切的反復(fù)作用，土中孔隙壓縮，同時(shí)土體周圍產(chǎn)生裂隙，孔隙水順利排出，土體迅速固結(jié)，使土粒原有的接觸形式破壞而產(chǎn)生位移，變?yōu)樾碌妮^為穩(wěn)定的接觸形式，從而達(dá)到增加土體密度、提高強(qiáng)度的目的。