外觀的升級(jí)換代離不開新技術(shù)，傳統(tǒng)的不銹鋼切削工藝存在刀具磨損，加工效率低，且易產(chǎn)生毛刺、表面粗糙、變形等問題，已無法適應(yīng)家電金屬外殼加工的高質(zhì)量需求。而與之相對(duì)的，激光切割工藝優(yōu)勢(shì)更加凸顯，成為眾多不銹鋼加工企業(yè)的共同選擇。

激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進(jìn)行非接觸、高速度、高精度的切割方法。相對(duì)于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產(chǎn)效率等特點(diǎn)，特別是在精細(xì)切割領(lǐng)域，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢(shì)。

保護(hù)鏡片加工有特殊的工藝要求，從基底材料的選型,加工精度、表面瑕疵、鍍層、穩(wěn)定性、機(jī)械性(比重、脆性、抗拉、抗壓強(qiáng)

度、硬度)、加工流程中的備料>荒折>砂掛→研磨>芯取>鍍膜均有不同的加工要求，生產(chǎn)的成品也經(jīng)過嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)才能推出市

面。

劣質(zhì)保護(hù)鏡為了降低成本，選用普通基底材料，鍍膜工藝沒有保證，透光率差、不耐熱、容易破損，無法承受激光的穿透力，導(dǎo)致鏡片炸孔，破碎鏡片的粉粒會(huì)污染整個(gè)切割頭，從而使得包括聚焦鏡、傳感器等核心高的價(jià)值部件損壞，維修費(fèi)用將高達(dá)新切割頭價(jià)格的20-50%，而且耽誤終端生產(chǎn)加工，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。

激光切割機(jī)的常見問題

1高壓線在打火:這個(gè)問題要注意,可能線路長期使用，建議在高壓線的外面套上高壓絕緣套管，這種情況下要斷電操作。

2切割出來的圖形尺寸偏大或者偏小:檢查平臺(tái)是否平整和是否材料已經(jīng)鋪平，所以切害過程要打開吸風(fēng)，把材料吸緊到平直

3切割時(shí)不出光:首先檢查出光的開關(guān)有沒有壞，冷水機(jī)有沒有開及回水是否正常，因現(xiàn)在很多都有保護(hù)裝盟，沒有冷卻水不會(huì)出光:

4切割時(shí)導(dǎo)軌不轉(zhuǎn)或運(yùn)動(dòng)無力:檢查電機(jī)是否有問題，驅(qū)動(dòng)器有沒有問題，觀察軸承是否生銹或有異物卡住。

金屬激光切割機(jī)的應(yīng)用范圍都有哪些?

1、健身器材行業(yè)

健身器材行業(yè)對(duì)激光切割的多樣性提出了更高的要求，多種規(guī)格、形狀多樣，更加凸顯出出傳統(tǒng)加工的流程繁雜，效率低下。而板管一體激光切割機(jī)可以對(duì)不同的管材、板材進(jìn)行定制化柔性加工，極大的促進(jìn)了健身行業(yè)的發(fā)展。

2、廣告金屬字行業(yè)

廣告行業(yè)的金屬廣告字對(duì)于字體的加工精度要求比較高，傳統(tǒng)的加工方式耗時(shí)耗力，返工概率還相當(dāng)高，針對(duì)于廣告行業(yè)，歐銳激光推出的s系列-高精度激光切割機(jī)，機(jī)型小巧、加工精度高，切割材料無需要進(jìn)行二次返工,大幅度的提高了工作效率，節(jié)約企業(yè)成本。