傳統(tǒng)的數(shù)控立式車(chē)床與新型數(shù)控立車(chē)結(jié)構(gòu)區(qū)別，傳統(tǒng)的數(shù)控立式車(chē)床與新型數(shù)控立車(chē)這兩者機(jī)床設(shè)備都是可加工短軸類(lèi)，盤(pán)類(lèi)零件，車(chē)削螺紋，圓弧，圓錐，回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面，端面，溝槽，鉆，擴(kuò)，鉸等，傳統(tǒng)的數(shù)控立式車(chē)床與新型數(shù)控立車(chē)，都適用于形狀復(fù)雜的中小批零件的加工，以及精度，要求高的大批量零件的加工。om數(shù)控立車(chē)商家

新型數(shù)控立車(chē)根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能，工作臺(tái)分度與進(jìn)給功能，磨削功能，液壓自定心卡盤(pán)，批量工件工裝。

在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)用中，為了提高立式車(chē)床的使用效率，首先必須認(rèn)真分析車(chē)床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。選擇恰當(dāng)?shù)牡毒卟拍苁沟昧⑹杰?chē)床提高生產(chǎn)效率。選擇刀具應(yīng)考慮車(chē)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。

立式車(chē)床加工工件時(shí)，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車(chē)床的效能。

另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時(shí)，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度。

立式數(shù)控車(chē)床用來(lái)加工直徑和分量比較大，或在臥式車(chē)床上難于安裝的工件，主軸軸線垂直于水平面、工件安裝在水平回轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)上的車(chē)床，由作業(yè)臺(tái)帶動(dòng)作旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)，由垂架和側(cè)刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

數(shù)控立車(chē)操作要點(diǎn)有哪些。

1.須遵守機(jī)床工一般規(guī)程。

⒉裝卸工件，工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)。掛鉤工密切配合。

3.工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并常常檢查以防松動(dòng)。

4.工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體堅(jiān)持必定的間隔。禁止站在旋轉(zhuǎn)作業(yè)臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)接近機(jī)床。