在激光切割機中對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決幾項關(guān)鍵技術(shù)。焦點位置控制就是其中之一。激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫。因為聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。在激光應(yīng)用過程中，常常碰到聚焦等問題，常見確定焦點位置的簡便方法有三種：打印法：使切從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置很重要。

鏤空不銹鋼屏風(fēng)由不銹鋼板通過激光雕刻而成，一般采用5mm或8mm板材。

步、選定需要的款式和厚度，激光切割出花型。激光不銹鋼屏風(fēng)厚度在5mm和8mm之間。太薄品質(zhì)難以保障，太厚激光切割的毛刺過多，影響美觀。

第二步、做好的不銹鋼屏風(fēng)構(gòu)件需要經(jīng)過精細的拋光打磨，去除毛刺，。直至表面光滑美觀，手摸上去無不適感。

第三步、激光不銹鋼屏風(fēng)構(gòu)件與邊框之間進行焊接，焊點盡量隱蔽在邊框內(nèi)側(cè)，并且焊點要小，不會影響美觀。

第四步、屏風(fēng)整體構(gòu)件做好后放入真空電鍍設(shè)備，根據(jù)要求鍍色。特殊場所粵興誠建議再做一層抗指紋處理，增強防銹性能，減少手印，污漬，灰塵，臟污殘留。

經(jīng)過這簡單的四步，激光鏤空不銹鋼屏風(fēng)就制作完成了，當(dāng)然，對于后續(xù)的安裝也是客戶需要提前和廠家溝通的，插屏需要在屏風(fēng)底部焊接不銹鋼雙腳加以固定。

激光切割是鈑金加工過程中的一個工藝革命, 是鈑金加工中的 '加工中心'。激光切割靈活, 切割速度快, 生產(chǎn), 產(chǎn)品生產(chǎn)周期短, 為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力, 無變形, 無刀具磨損, 材料適應(yīng)性好, 無論是簡單的還是復(fù)雜的零件, 都可以進行激光精密快速成型和切割, 切割縫窄, 切割質(zhì)量好, 自動化程度高,操作簡便, 勞動強度低, 無污染, 可實現(xiàn)切割自動布置、筑巢, 提高了材料利用率, 降低了生產(chǎn)成本和良好的經(jīng)濟效益。該技術(shù)的有效壽命長, 目前在國外超結(jié)構(gòu) 2 mm 板中大多采用激光切割, 許多國外zhuan家一致認為, 未來30-40 年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時期 (是方向鈑金加工的發(fā)展)。包括配電柜，文件柜等等，都是薄板標準化生產(chǎn)，要求效率，采用激光切割機四工位或者六工位比較適合，效率高。切削精度是判斷激光切割機質(zhì)量的個因素, 這是一個很重要的問題。