雷蒙磨的收塵和進(jìn)風(fēng)設(shè)置改進(jìn)方法      

先說說收塵系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)品細(xì)度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風(fēng)收塵器來代替原雷蒙磨系統(tǒng)的大直徑、大錐度單筒旋風(fēng)收塵器，要提高細(xì)粉收塵效率，就必須減小旋風(fēng)筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應(yīng)采用多筒組合式旋風(fēng)收塵器來滿足收粉能力。目前，國內(nèi)大多數(shù)雷蒙磨生產(chǎn)線采用脈沖除塵器來提高生產(chǎn)效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。      再說說進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，要獲得良好的分級效果，除了分級機(jī)本身結(jié)構(gòu)參數(shù)要合理外，還取決于通過分級機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標(biāo)相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。從葉輪分級機(jī)的風(fēng)選原理可知，分級粒徑與風(fēng)量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風(fēng)量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風(fēng)機(jī)的額定風(fēng)量應(yīng)大幅度降低，而風(fēng)壓則應(yīng)大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機(jī)后所增加的阻力。雷蒙磨粉機(jī)在運(yùn)行工作時(shí)，將物料通過罩殼加入機(jī)內(nèi)，進(jìn)入機(jī)內(nèi)之后，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，鏟刀把物料送進(jìn)磨輥和磨環(huán)之間，磨輥的滾動和碾壓就可以將物料記性破碎和碾磨了。

改進(jìn)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)具體措施是：送風(fēng)管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因?yàn)橹睆潟龃箫L(fēng)道的阻力，同時(shí)直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；其次，電壓不穩(wěn)定還會對導(dǎo)致磨室內(nèi)的不穩(wěn)定，如果電壓變小，那么風(fēng)壓也會變小，分析機(jī)就無法正常的工作，從而導(dǎo)致粉末在內(nèi)部堵塞，因此產(chǎn)量也就會有所減少。選用高風(fēng)壓、小風(fēng)量的鼓風(fēng)機(jī)，其風(fēng)量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風(fēng)壓則高了二倍多。這種參數(shù)的選擇，不但有利于高目數(shù)超細(xì)粉的輸送與分級，在風(fēng)量降低一半的情況下，產(chǎn)量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。

雷蒙磨的生產(chǎn)瓶頸主要在哪個(gè)環(huán)節(jié)呢？        

雷蒙磨研磨過程生產(chǎn)瓶頸主要是：鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。首先雷蒙磨鏟刀的角度起到至關(guān)重要的問題，有的雷蒙磨生產(chǎn)廠家容易忽視這個(gè)問題，雷蒙磨鏟刀揚(yáng)料位置有的偏高、有的偏低，使得鏟刀鏟起的物料不能準(zhǔn)確的送到研磨位置，這極大的影響了雷蒙磨的產(chǎn)量。其次磨輥總成的密封問題，這是直接關(guān)系到雷蒙磨使用廠家能否正常使用、正常生產(chǎn)的問題。如果雷蒙磨磨輥總成不能有效的實(shí)施密封，那么總成內(nèi)部很容易進(jìn)粉，進(jìn)粉之后雷蒙磨的總成就容易壞掉，并且經(jīng)常壞掉，這樣就會給正常生產(chǎn)帶來很嚴(yán)重的麻煩。就是易損件的耐磨程度，如果易損件(即磨輥和磨環(huán)）采用普通的碳鋼，那么它就會很快的磨損掉，這樣雷蒙磨生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本就會增加，維修率也會增加。用戶朋友在購買不同材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)使用情況和自己物料的特性選擇適合的，材質(zhì)越好價(jià)格也越高的。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

1.出粉過粗或過細(xì)　　　　

產(chǎn)生原因：分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風(fēng)量控制不當(dāng)?！　　　?

處理方法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小?！　　　?

2.主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過高　　　　

產(chǎn)生原因：機(jī)內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，余風(fēng)管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出?！　　　?

處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。

導(dǎo)致雷蒙機(jī)出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的原因是什么

一、進(jìn)料不均 　　

物料過多或過少都會引起雷蒙機(jī)研磨不充分，成品粉料不能及時(shí)的在鼓風(fēng)機(jī)作用下循環(huán)風(fēng)道排出，從而增加鼓風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，導(dǎo)致物料在風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生堆積，終導(dǎo)致了風(fēng)道堵塞。所以在雷蒙機(jī)喂料時(shí)要確保入料連續(xù)均勻，避免出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象。有些朋友加工鋁礬土的，也是一天工作8小時(shí)，一兩個(gè)月就需要更換磨輥和磨環(huán)，即使是采用耐磨材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)也使用不了太長的時(shí)間，本身這種物料韌性大不容易成粉，加工產(chǎn)量低，物料的沙鐵性比較強(qiáng)也比較的費(fèi)磨輥和磨環(huán)。 二、布袋除塵器不能運(yùn)轉(zhuǎn) 　　

布袋除塵器主要用戶循環(huán)風(fēng)流中增加風(fēng)量，同時(shí)去除風(fēng)流中的粉塵顆粒，將增加的廢氣風(fēng)量凈化后排出機(jī)器外，當(dāng)布袋除塵器不能正常進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)，那么，就會有大量的粉塵顆粒物料在風(fēng)道內(nèi)堆積，造成了風(fēng)道堵塞現(xiàn)象。所以要及時(shí)的停機(jī)檢查布袋除塵器的作用，確保布袋除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。正常情況下，雷蒙磨粉機(jī)的生產(chǎn)效率是可觀的，但是雷蒙磨的生產(chǎn)效率不是已成不變的，在實(shí)際的工作中，平常操作過程中，掌握正確的方法，更好的維護(hù)保養(yǎng)，掌握一定的操作技巧和注意事項(xiàng)，就一定可以大大提高雷蒙磨的生產(chǎn)效率。