移印刀片的作用是什么

移印刀片的作用： 1、就是刮去凹版滾筒表面多余的油墨。如果調(diào)節(jié)正確的話，移印刀片刮墨之后應(yīng)該只留下網(wǎng)穴中的油墨（即圖文部分），而版滾筒表面（非圖文部分）多余的油墨都應(yīng)該被刮干凈，從而將有效圖文面積得到充分轉(zhuǎn)移到承印物上。 2、油墨“刮”的意思就是：在物體運動的過程中，通過外力的作用使其發(fā)生斷裂。在刮墨過程中，連續(xù)運轉(zhuǎn)的滾筒帶動隨之運動，而移印刀片的壓力就是外力，使其由墨盆中油墨轉(zhuǎn)移到版輥上的油墨進行圖文與非圖文部位發(fā)生斷裂，從而將版輥上的圖文部分有效的轉(zhuǎn)移上去。

移印刀片壽命控制的現(xiàn)狀常用刀片失效的形式

移印刀片壽命控制的現(xiàn)狀 常用刀片失效的形式刀片在加工過程中,使用一段時間后,失去切削能力,這種現(xiàn)象稱之為失效,刀片失效的形式主要有刀片磨損、破損、刀片品質(zhì)不良。刀片磨損是刀片刃部切削一段時間后,切削能力下降,不能滿足所加工的尺寸和粗糙度要求。對于殼體加工而言,刀片磨損主要表現(xiàn)在,所加工的零件尺寸不合格,加工表面粗糙度不能滿足圖紙要求。刀片破損是刀片磨損到一定程度后,由于切削力和切削溫度周期性沖擊,刀片出現(xiàn)劇烈磨損,切削熱急劇過高,刀片材料內(nèi)部應(yīng)力發(fā)生突變,引起切削刃和刀面的破損。

移印刀片加工的技術(shù)要求

移印刀片加工的技術(shù)要求： 整體式立移印刀片：硬質(zhì)合金立移印刀片側(cè)刃采用大螺旋升角(≤62°）結(jié)構(gòu)，立移印刀片頭部的過中心端刃往往呈弧線(或螺旋中心刃)形、負刃傾角，增加切削刃長度，提高了切削平穩(wěn)性、工件表精度及移印刀片壽命。適應(yīng)數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)的要求。 機夾式立移印刀片：由各類機夾立移印刀片的由可轉(zhuǎn)位刀片(往往設(shè)有三維斷屑槽形)組合而成的側(cè)齒、端齒與過中心刃端齒(均為短切削刃)，可滿足數(shù)控高速、平穩(wěn)三維空間銑削加工技術(shù)要求。 首先我們需要每天檢查薄刀刃口，按需輕微修磨。同時需要我們定時檢查薄刀刀面，及時去除污垢。并且停機時查看刀片是否有缺陷，盡量能夠及時清理刀托紙槽內(nèi)紙屑，避免夾刀。通過及時觀察刀盤運轉(zhuǎn)情況，當端面跳動量過大時應(yīng)立即停機維護，以免造成損失。

平面零件周邊輪廓的加工

根據(jù)加工區(qū)域的特點選擇刀片和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀片;切削薄壁、超薄壁零件的過中心刀片端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀片和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應(yīng)選擇前角稍大一些的立刀片，齒數(shù)也不要超過4齒。 選取刀片時，要使刀片的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立刀片;銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片;加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立刀片;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲刀片的玉米刀片;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭刀片、環(huán)形刀片、錐形刀片和盤形刀片。