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工業(yè)網(wǎng)帶爐價(jià)格性價(jià)比出眾,蘇熱滲碳爐

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發(fā)布時(shí)間:2021-03-22 17:01  












網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

回火爐加熱準(zhǔn)備過程

1.打開回火爐的主電源空氣開關(guān)和回火爐電源開關(guān)。

2.設(shè)置溫度控制表所需的溫度。

3.啟動(dòng)攪拌風(fēng)扇開關(guān)并開始加熱。

4.首先打開網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)開關(guān),然后打開調(diào)速器開關(guān)并調(diào)節(jié)到所需速度以啟動(dòng)網(wǎng)帶。

5.啟動(dòng)清潔機(jī)驅(qū)動(dòng)器開關(guān)以啟動(dòng)清潔機(jī)網(wǎng)帶。

6.檢查清潔液的量是否在使用位置,并將工作溫度設(shè)置為60°C。

7.啟動(dòng)清洗液加熱器,噴霧泵和油水分離泵。

(注意:短期停機(jī)(2?5天)不需要保溫程序,并且爐子停機(jī)時(shí)間更長。保溫8小時(shí)后必須保持回火過程。)







潤滑保養(yǎng)

1.每月向回火爐風(fēng)扇的軸承注油。

2.每三個(gè)月左右對(duì)其余變速箱零件的軸承進(jìn)行一次填充。

3,每天值班,檢查網(wǎng)帶工作是否正常,是否有偏差。

4.每天檢查每個(gè)傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

5.每天檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)行,是否有振動(dòng)或噪音。

6,每天檢查值班冷卻水的暢通,一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞,應(yīng)及時(shí)疏通。

7.每天檢查流量計(jì)是否正常工作。

8.每天檢查網(wǎng)帶式爐的加熱情況,電氣連接是否牢固,每個(gè)區(qū)域的電流和電壓表應(yīng)無缺相或異常情況。

10,每天值班時(shí)應(yīng)檢查帶式輸送帶的運(yùn)行情況,不應(yīng)有異?;蛟胍?。

11.每天檢查值班淬火罐的液位。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),應(yīng)立即添加淬火液。

12.滴頭每班應(yīng)熨燙一次以防止堵塞。

13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點(diǎn)的每個(gè)部分。

14.每月定期檢查混合風(fēng)扇皮帶。

18.變速箱減速器每六個(gè)月更換一次齒輪油。

19.冷卻水管道每六個(gè)月定期清潔一次(取決于水質(zhì))。

21.請(qǐng)勿將流量計(jì)用作截止閥。







網(wǎng)帶燒結(jié)爐

PID自動(dòng)調(diào)節(jié)控制器

zWT型沒有Mavto輥式爐生產(chǎn)線

沒有馬弗爐結(jié)構(gòu):在整個(gè)熔爐中形成循環(huán)通道,以允許熔爐氣體循環(huán),從而確保溫度,ZYWT類型,而不會(huì)影響Mavto輥式熔爐生產(chǎn)線的氣氛,從而延長了輻射管和使工件質(zhì)量更穩(wěn)定。很好機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu):輸送帶平衡可靠,不死機(jī),故障率降低20-30%。新型爐門密封裝置:節(jié)省大氣消耗30-40%,爐子處于正壓狀態(tài)≥10-100Pa,深層較深,效率提高30-40%,表面光滑,無脫碳現(xiàn)象。完整的自動(dòng)控制系統(tǒng)(包括氣氛控制),安全便捷,可配備自動(dòng)機(jī),洗衣機(jī),回火爐,形成一條自動(dòng)生產(chǎn)線。


網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn):

網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點(diǎn):

1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯,CH4()、CO2(二氧化碳)量偏高,CO()偏低,易產(chǎn)生大量碳黑。

2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動(dòng)幅度應(yīng)不大于20—30℃,加料時(shí)請(qǐng)注意一區(qū)溫度下降不應(yīng)大于設(shè)定溫度50—60℃,超過了就應(yīng)減薄加料,原則上對(duì)M8、M10、M12不大于零件厚度,對(duì)量大的加熱厚度不大于40mm,應(yīng)避免加熱不足;對(duì)量少時(shí)加熱則應(yīng)注意堆積一塊,不要散開,否則易造成過熱、過燒。

3、及時(shí)清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物,調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習(xí)慣。

4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%,節(jié)能是熱處理工藝一項(xiàng)不得不投資的工作。一方面早作計(jì)劃安排,生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做;另一方面避免返工,提高產(chǎn)品一次合格率,自檢要及時(shí)、準(zhǔn)確,減少差錯(cuò)率。

5、考慮到原材料可能存在脫碳層,碳勢(shì)設(shè)定0.36%—0.45%,脫碳時(shí)用上限,不脫碳用下限,減少消耗費(fèi)用。

我們公司以質(zhì)量保障,準(zhǔn)確把握客戶需求,不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品品味,滿足客戶需求,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,真正實(shí)現(xiàn)與合作伙伴的共贏。








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