分切圓刀片分切帶由鎳和鉻制成，用于加熱和分切真空包裝袋。是分切圓刀片中的易損部位，長(zhǎng)期使用會(huì)斷裂。如果一條分切條斷裂，真空包裝中的兩條分切條將同時(shí)停止加熱和分切。更換時(shí)兩個(gè)分切條都要更換，以避免分切條的更換次數(shù)和損壞頻率。具體更換方法在本站分切圓刀片知識(shí)中介紹。

 分切圓刀片硅膠條的作用是配合分切條，耐高溫，環(huán)保材料無(wú)毒無(wú)害。此外，硅膠條上的圖案在分切后具有美觀、密縫的功能。長(zhǎng)期使用后，硅膠條的圖案會(huì)損壞或高度降低。更換時(shí)，應(yīng)將硅膠條放入硅膠條放置槽中。 　　

性能是機(jī)械刀片的一個(gè)重要屬性，從制作的零件來(lái)看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強(qiáng)度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強(qiáng)度和硬度，可以保證刀片在和工件接觸的過(guò)程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長(zhǎng)期的加工下，會(huì)對(duì)機(jī)械刀片造成磨損，所以定期就要對(duì)機(jī)械刀片進(jìn)圓刀片行更換。刀片的耐高溫性，也是早制造刀片的過(guò)程里面，

決定圓刀片好壞的重要步驟

我們知道*個(gè)好的產(chǎn)品，是經(jīng)過(guò)很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來(lái)決定的。有客戶(hù)咨詢(xún)我們的時(shí)候，會(huì)提到之前買(mǎi)的圓刀片經(jīng)常掉口，經(jīng)常崩口?，F(xiàn)在根據(jù)這種情況我們*談?wù)?套完整的的圓刀片生產(chǎn)過(guò)程。

1、檢測(cè)

檢測(cè)*是出廠前的*后*道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等，每片刀片我們都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)密的檢測(cè)才能交付客戶(hù)手中

2、選料。

選料是重要的*個(gè)步驟，所選的料是針對(duì)客戶(hù)要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料，料選圓刀片的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

3、鍛造

通過(guò)空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造圓刀片的用途，*是讓圓刀片 原材料*扎實(shí)。

4、熱處理

熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序，客戶(hù)所提的崩口和掉口 主要*是原因*是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升*高的硬度

5、機(jī)器加工

根據(jù)客戶(hù)要求，我們使用精密的機(jī)床來(lái)對(duì)圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。