吹塑缺陷及排除方法

拉伸吹塑技術(shù)目前應(yīng)用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實(shí)際也是注射吹塑，只不過(guò)增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L，其工作過(guò)程如下：

①先注塑型坯，原理同普通注塑。

②再將型坯轉(zhuǎn)至加熱調(diào)溫工序，使型坯變軟。

③轉(zhuǎn)至拉—吹工位，合模。型芯內(nèi)推桿沿軸向拉伸型坯，同時(shí)吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻。

④轉(zhuǎn)至脫模工位取件。

注塑吹塑有以下優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：制品強(qiáng)度相對(duì)較高1，精度高。容器上不形成接合縫，不需修整，吹塑件透明度及表面光潔度較好，其主要運(yùn)用于硬質(zhì)塑料的容器與廣口容器。缺點(diǎn)：機(jī)器的設(shè)備造價(jià)很高，能耗大，一般只成型容積比較小的容器（500ml以下），不能成型形狀復(fù)雜的容器，難以成型橢圓形制品。設(shè)計(jì)概論：吹塑制品廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，尤其是飲料及藥品包裝業(yè)得到大量的應(yīng)用，玩具業(yè)應(yīng)用亦很廣泛，如吹制嬰兒奶瓶，中空浮水件，圣誕節(jié)燈罩，玩具游艇，兒童學(xué)行車配件及一些大型玩具，如滑梯軌道、基座等。

新型生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)保障產(chǎn)品高品質(zhì)

市場(chǎng)對(duì)包裝材料類產(chǎn)品不斷提出更高的品質(zhì)要求，這就需要嚴(yán)密的生產(chǎn)監(jiān)控來(lái)保障產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)生產(chǎn)全程必須清潔可控。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，越來(lái)越多的生產(chǎn)線開(kāi)始加入生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，用以獲得實(shí)時(shí)生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)。吹塑中，通入壓縮空氣有兩個(gè)作用，一是利用壓縮空氣使熔融狀的管坯脹大而緊貼模腔壁，形成需要的形狀；二是對(duì)吹塑制品起冷卻作用。根據(jù)塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.2-0.7MPA。對(duì)于黏度較低、容易變形的塑料如聚酰胺、纖維系塑料等取較低值；

滅菌技術(shù)和無(wú)菌灌裝　　奶制品存儲(chǔ)壽命的長(zhǎng)短主要取決于、酵母和顆粒狀物體對(duì)它的影響。

有效的辦法是不采用吸料機(jī)，而采用熱風(fēng)干燥機(jī)，用人工加料的方法來(lái)防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。

快速發(fā)展的食品工業(yè)已向化工，尤其是塑料制品產(chǎn)業(yè)提出新的課題——這就是改善已有的塑料性能，開(kāi)發(fā)新型品種，提高其強(qiáng)度和阻隔性，

吹脹比過(guò)小，使消耗的塑料量增加，制品有效容積減少，冷卻時(shí)間加長(zhǎng)，成本增加。因此，通常把吹脹比控制在2-4倍。