廣州市元晟自動化科技有限公司----全自動角鋼加工設備定制；

數(shù)控自動送絲機，具自動反抽絲功能和脈動送絲功能，送絲精度高

強制循環(huán)水冷系統(tǒng)，保證了整機長時間可靠運行

.一鍵式操作，自動完成整個焊接過程；也可根據(jù)需要實時干預焊接參數(shù)

廣州元晟智能焊接裝備提供商----全自動角鋼加工設備定制；

在現(xiàn)代安裝工程中，隨著科學技術的進步，在空調(diào)風管的制作、安裝過程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風管就是其中之一。該風管采用全自動生產(chǎn)線，并結合世界上先進的數(shù)控及光纖信息技術，除能生產(chǎn)鍍鋅直矩形風管外，還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風管部件。在安裝工程中發(fā)揮越來越重要的作用。

1、 生產(chǎn)線機械化、自動化程度高，大大提高了制作效率以及風管的制作精度，降低工程造價。

2、 風管自成法蘭，減輕風管重量，與傳統(tǒng)角鐵法蘭比較，節(jié)約了法蘭型鋼及連接螺栓，降低材料損耗。

3、風管密封性好，顯著降低漏風量，節(jié)約能源，降低主機運行成本。

4、風管自動壓筋，強度高且外形美觀整潔，無鋅層破損。

5、生產(chǎn)安裝快捷，減輕勞動強度，提高勞動效率，滿足現(xiàn)代化工程需要，提高安裝單位競爭優(yōu)勢。

角鐵焊接質(zhì)量檢測是保證焊接結構的完整性，可靠性，安全性和使用性，除了對焊接技術和焊接工藝的要求以外，角鐵焊接質(zhì)量檢測也是焊接結構質(zhì)量管理的重要一環(huán)。

（一） 按焊接檢測數(shù)量分

1.抽檢 在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等，當工藝參數(shù)調(diào)整好之后，在焊接過程中質(zhì)量變化不大，比較穩(wěn)定，可以對焊接接頭質(zhì)量進行抽樣檢測。

2.全檢 對所有焊縫或者產(chǎn)進行100%的檢測。

1、 根據(jù)現(xiàn)場風管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設備下料。

2、采用機制TFD法蘭成型機，在風管上翻邊形成法蘭。使用該設備，制成相應連接用法蘭角。

3、現(xiàn)場安裝時，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風管，達到安裝目的。

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內(nèi)外加固。

③角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻對稱，且不大于220mm，與風管的鉚接應牢固。

按焊接檢驗方法分

1.破壞性檢測

（1）力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；

（2）化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等；

（3）金相檢驗 包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。

2.非破壞性檢測

（1）外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；

（2）耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等；

（3）密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。