電弧焊是一個(gè)不均勻的快速加熱和冷卻的過程，焊接過程中及焊后，焊接件都將產(chǎn)生變形。影響焊接變形蕞根本的因素是焊接過程中的熱變形和焊接構(gòu)件的剛性條件。在焊接過程中的熱變形受到了構(gòu)件剛性條件的約束，出現(xiàn)了壓縮塑性變形，這就產(chǎn)生了焊接殘余變形。

影響焊接熱變形的因素

1、焊接工藝方法。不同的焊接方法，將產(chǎn)生不同的溫度場(chǎng)，形成的熱變形也不相同。一般來說，自動(dòng)焊比手工焊加熱集中，受熱區(qū)窄，變形較小。CO2氣體保護(hù)焊焊絲細(xì)，電流密度大，加熱集中，變形小。

2、焊接參數(shù)。即焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量越大，焊接變形越大。焊接變形隨焊接電流和電弧電壓的增大而增大，隨焊接速度增大而減小。在3個(gè)參數(shù)中，電弧電壓的作用明顯，因此低電壓高速大電流密度的自動(dòng)焊變形較小。

3、焊縫數(shù)量和斷面大小。焊縫數(shù)量越多，斷面尺寸越大，焊接變形越大。

4、施工方法。連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場(chǎng)不同，產(chǎn)生的熱變形也不同。通常連續(xù)焊變形較大，斷續(xù)焊變形蕞小。

5、材料的熱物理性能。不同的材料，導(dǎo)熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等均不相同，產(chǎn)生的熱變形也不相同，焊接變形也不相同。

馬鞍山恒衡機(jī)械小編給大家詳細(xì)介紹一下影響焊接件剛性系數(shù)的因素

1、構(gòu)件的尺寸和形狀

隨著構(gòu)件剛性的增加，焊接變形越小。

2、胎夾具的應(yīng)用

采用胎夾具，增加了構(gòu)件的剛性，從而減少焊接變形。

3、裝配焊接程序

裝配焊接程序能引起構(gòu)件在不同裝配階段剛性的變化和重芯位置的改變，對(duì)控制構(gòu)件的焊接變形有很大的影響。

一般來說，焊接構(gòu)件在拘束小的條件下，焊接變形大，反之，則變形小。

結(jié)構(gòu)件對(duì)各種機(jī)械來說非常重要，需要選擇專業(yè)的工藝制作而成，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠商需要由專業(yè)資質(zhì)的供應(yīng)商和生產(chǎn)廠家提供，并且要及時(shí)進(jìn)行進(jìn)行抽樣復(fù)查。結(jié)構(gòu)件制造注意事項(xiàng)有哪些？下面恒衡小編為大家做詳細(xì)的介紹。

結(jié)構(gòu)件制造時(shí)要選擇材料，即使鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕等情況，也不能超過一毫米。選擇原材料時(shí)要保證堆放整齊，避免材料受潮或者腐蝕。結(jié)構(gòu)件制造進(jìn)場(chǎng)之后要按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并且材料要來自同一廠家，以便做好復(fù)查檢驗(yàn)。

制造所使用的材料在材質(zhì)和規(guī)格方面，如果需要對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行改動(dòng)，不能自行修改，必須要經(jīng)過單位進(jìn)行確認(rèn)。如果出現(xiàn)碳弧氣刨等缺陷的結(jié)構(gòu)件，兩端必須要按照要求各延伸50mm并有15的斜坡，在焊接過程中需要將異物清除，然后再焊接。

結(jié)構(gòu)件制造的原材料進(jìn)場(chǎng)之后存放要整齊，盡量避免潮濕、腐蝕，需要按照使用要求進(jìn)行標(biāo)記。結(jié)構(gòu)件加工人員需要有操作正書，施工人員必須要要熟悉操作圖紙，按照零部件的部位了解每個(gè)零部件的用途，然后才可以進(jìn)行施工。

結(jié)構(gòu)件制造具體的譬如利用板材制作煙囪、還有鐵桶、以及油箱油壺、一些通風(fēng)管道、許多彎頭大小頭、還有天圓地方、以及漏斗形等，它主要的工序有剪切、還有折彎扣邊、或者彎曲成型、一些焊接、以及鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。這個(gè)鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，還有彎曲，以及拉伸等手段來加工的零件，它的一個(gè)大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。我們相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等。