標簽盒：（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調(diào)整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小會造成推標不暢；（3）標盒抓標鉤位置的調(diào)節(jié)：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標；（4）標簽供給滾輪的調(diào)節(jié)：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的很前端并且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。側(cè)面類貼標機實現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標設備，同時實現(xiàn)圓瓶貼標。

不干膠貼標機特點：不干膠貼標機的由于該貼標機采用機電一體化的技術(shù)，選用日本光電控制裝置、電源保護裝置等先進系統(tǒng)，因此具有啟動緩沖功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩(wěn)定，工作電壓穩(wěn)定，抗干攏能力強等技術(shù)特性。損標率：在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。保證了貼標準確、穩(wěn)定、可靠、高有效。

不干膠貼標機原理特點：A、平面貼標機適用范圍廣：既能實現(xiàn)方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側(cè)面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現(xiàn)圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能；B、平面貼標機獨特的分料機構(gòu)，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機使用時的可靠、有效分料；C、平面貼標機獨特的拐角扶標機構(gòu)確保方瓶三側(cè)面拐角貼標平整、不起皺；D、平面貼標機既能單機使用，又能與生產(chǎn)線配合使用。由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。

10.當需長時間對機器進行維護時應關(guān)掉總電源，并在機器的顯眼處掛上“禁止開機”警示牌。B、平面貼標機獨特的分料機構(gòu)，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機使用時的可靠、有效分料。11.未經(jīng)許可，不得拆除或改變機上零件，尤其是安全防護用零件，并在操作中保護好安全標識。12.當維修后需重新開機時，除清理現(xiàn)場外應先用人力盤動一下運動部件或點動操作，看是否有障礙。13. 當所有操作者均離開機器所在工作區(qū)域時，應關(guān)掉電源并上鎖，以免閑人亂開機。未經(jīng)培訓合格的人不許上機操作。14.在操作中若發(fā)現(xiàn)機器故障需及時通知維修人員或供應商，不得私自處理。違反上述規(guī)定者，后果自負。

貼標機工作原理：雙手啟動→滑臺后退到位(真空開啟)→取料汽缸下降到位→剝離汽缸后退到位→貼標汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空關(guān)閉)→貼標汽缸回到位(滑臺汽缸出到位)→剝離汽缸出到位→壓料汽缸回到位→電機送料(先快速后慢速)→壓料汽缸出到位→再次啟動。石化行業(yè)：石化行業(yè)往往需在大桶，大瓶等容器上貼上產(chǎn)品標簽，要求的速度及精度都較寬松，但由于標簽較大，對貼標機的動力要求都較高，而在弧面貼大面積標簽，又或在速度不均的流水在線貼標時，保持標簽表明平整也是設計者關(guān)注的地方。

繞料帶示意：1.料帶從料盤下來經(jīng)過導料輪，剝離板及兩滾輪，驅(qū)動輪和壓帶輪，之后到收料軸，就可以使用了。電池行業(yè)：電池制造業(yè)已廣泛使用自動貼標機作卷貼收縮標簽的用途。2.料帶調(diào)整(一般是在換機種時候調(diào)整好就不要動了)調(diào)整擋導料環(huán)和擋塊在一個平面上，固定好導料環(huán)。3.料帶調(diào)整好以后，對正吸嘴與標簽左右對齊固定好吸嘴，手動連續(xù)送料，使標簽和吸嘴前后對齊，調(diào)整光纖對正缺口，設定光纖感應值。4.吸嘴對好后， 對正治具，把產(chǎn)品放到治具上，關(guān)掉氣源，調(diào)整治具前后左右位置(調(diào)整好后就不要動了)。