ZCQ自吸式磁力泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，自吸泵使用注意事項(xiàng)如下：

1，因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以嚴(yán)格禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。

2，被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3，泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。

離心泵屬于變扭矩負(fù)載, 當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí), 電機(jī)的流量、扭矩及功率都達(dá)到了額定值, 若離心泵的轉(zhuǎn)速超過(guò)額定值, 電機(jī)的扭矩、電流及功率也隨之超過(guò)額定值, 這樣很容易損壞電機(jī), 因此, 驅(qū)動(dòng)離心離心泵的電機(jī)通常在不高于額定轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)速。

( 1) 變頻調(diào)速裝置的優(yōu)點(diǎn)

①節(jié)能。根據(jù)離心泵的相似準(zhǔn)則, 流量變化與速度變化成正比, 而軸功率變化與速度變化的立方成正比, 因此, 采用VFDs 調(diào)節(jié)離心泵速來(lái)改變離心泵的流量, 其效率相當(dāng)高。

②流量調(diào)節(jié)迅速、平穩(wěn)。通過(guò)VFDs 進(jìn)行流量調(diào)節(jié)其實(shí)質(zhì)是無(wú)級(jí)變速調(diào)節(jié), 比其它調(diào)節(jié)方式要迅速, 且不易造成流量或壓力的波動(dòng)。

③改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行可靠性, 降低維修費(fèi)用。采用VFDs 進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí), 離心泵在優(yōu)先工作區(qū)運(yùn)行, 可降低離心泵的磨損, 減少振動(dòng)和噪音, 延長(zhǎng)密封壽命。當(dāng)降低轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時(shí), 作用在葉輪上的液體壓力( 約正比于速度的平方) 減小, 相應(yīng)減小了軸承的負(fù)荷( 軸承的壽命與速度的1/ 7 次冪成正比) 。另外, 降低轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)時(shí), 可降低離心泵的汽蝕余量( N P SH R ) , 對(duì)離心泵的吸入有利。

④VFDs 幾乎可以用于任何類(lèi)型的電機(jī), 安裝也很容易。

一、IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵基礎(chǔ)安裝

安裝泵的基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠，安裝時(shí)先將泵放在基礎(chǔ)上，用墊鐵調(diào)整泵的水平情況，并用水平儀找平，然后用水泥灌注地腳螺栓孔眼。

水泥干固后，應(yīng)檢查底腳和螺栓是否松動(dòng)，合格后再擰緊地腳螺栓并重新用水平儀檢查水平度。

二、IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵調(diào)整同心度

應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)的同心度，兩聯(lián)軸器的上下左右跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器間的間隙應(yīng)控制在1-2mm，其間隙大處與小處差值不超過(guò)0.3mm。

三、IH單級(jí)單吸不銹鋼離心泵管路連接

進(jìn)出口管路應(yīng)在泵就位后進(jìn)行焊接，管路法蘭與泵法蘭的間隙應(yīng)合適，確保連接泵時(shí)泵的法蘭不承受過(guò)大的拉力。

進(jìn)、出口管路應(yīng)各有各的支撐，不允許用泵來(lái)支撐管路的重量。

管路施工時(shí)應(yīng)注意不得有異物留在管路內(nèi)以免對(duì)泵造成損害。

立式離心泵選型注意事項(xiàng)

1.耐腐蝕性：長(zhǎng)期以來(lái)，腐蝕一直是化工設(shè)備中的一大危害。稍有疏忽可能會(huì)損壞設(shè)備，并導(dǎo)致事故。 據(jù)有關(guān)人員統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的損壞約有60%是腐蝕引起的。所以在選擇化工泵時(shí)，必須注意材料選擇的科學(xué)性。通常存在一種誤解，認(rèn)為不銹鋼是一種“材料”，并且無(wú)論介質(zhì)和環(huán)境條件如何，使用不銹鋼都是非常危險(xiǎn)的。

2.為了滿(mǎn)足零件的清潔要求，不同零件的清潔程度不同。對(duì)于噴涂，電鍍和粘合工件的表面，清潔要求非常高。清洗時(shí)，必須根據(jù)不同的要求采用不同的清洗劑和清洗方法，以保證所需的清洗質(zhì)量。

3.為避免零件腐蝕，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或其他防銹措施。對(duì)零件采取防銹措施。

4.確保操作安全，防止火災(zāi)或中l(wèi)毒以及污染環(huán)境。