離心泵保養(yǎng)：

檢查臥式多級離心泵及管路各結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。

擰下泵體的引水螺塞，灌引水。關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。

開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。盡量控制泵的流量和揚程在臥式多級離心泵標牌上注明的范圍內，保證泵在率點附近長期運轉，以便獲得較大的節(jié)能效果。

臥式多級離心泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，較高溫度不超過80度。如發(fā)現(xiàn)臥式多級離心泵有異常聲應立即停車檢查原因。

臥式多級離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。臥式多級離心泵在工作的個月內，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。

離心泵的主要零件:

離心泵是由許多零件組成的，根據(jù)工作時各部件所處的工作狀態(tài)，大致可以分成三大類型：轉動部件、固定部件和交接部件。

1．葉輪

葉輪是泵的核心組成部分，它可使水獲得動能而產生流動。葉輪由葉片、蓋板和輪轂組成，見圖l-2。選擇葉輪材料時，除了要考慮離心力作用下的機械強度以外，還要考慮材料的耐磨和耐腐蝕性能。目前多數(shù)葉輪采用鑄鐵、鑄鋼和青銅制成。

葉輪一般可分為單吸式葉輪與雙吸式葉輪兩種。單吸式葉輪如圖l-2所示，它是單邊吸水，葉輪的前蓋板與后蓋板呈不對稱狀。

葉輪按其蓋板情況又可分為封閉式、敞開式和半開式三種，如圖l—4所示。離心泵往往采用封閉式葉輪單槽道或雙槽道結構，以防止雜物堵塞；砂泵則往往采用半開式及敞開式結構，以防止砂粒對葉輪的磨損及堵塞。

2．泵軸

泵軸是用來旋轉泵葉輪的。常用材料是碳素鋼和不銹鋼。泵軸應有足夠的抗扭強度和足夠的剛度，其撓度不超過允許值。葉輪和軸用鍵來聯(lián)結。鍵是轉動體之問的連接件，離心泵中一般采用平鍵，這種鍵只能傳遞扭矩而不能固定葉輪的軸向位置，在大、中型水泵中葉輪的軸向位置通常采用軸套和并緊軸套的螺母來定位的。

3．泵殼

其過水部分要求有良好的水力條件。水泵及泵站設計計算葉輪工作時，沿蝸殼的漸擴斷面上，且流量是逐漸增大的，為了減少水力損失，在離心泵設計中應使沿蝸殼漸擴斷面流動的水流速度是一常數(shù)。水由蝸殼排出后，經(jīng)錐形擴散管而流入壓水管。蝸殼上錐形擴散管的作用是降低水流的速度，使流速水頭的一部分轉化為壓力水頭。泵殼的材料選擇，除了考慮介質對過流部分的腐蝕和磨損以外，還應使殼體具有作為耐壓容器的足夠的機械強度。

離心泵的安裝使用事項

一、離心泵安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎，根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。

二、離心泵的位置如果高于液面，須加附裝灌液裝置。

三、離心泵起動前先將液體灌滿泵體，嚴禁無介質運轉和倒轉，否則泵體內因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。

四、停用時應先關液管閥門，避免液體倒流。

五、維修離心泵，先拆泵體，再松開機械密封螺釘，折下機械密封。

六、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須折下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子

七、檢修和更換易損件后進行重新裝配時。

立式多級泵之所以暢銷市場博得了更多消費者的青睞，更多的是因為產品擁有突出的特點性能作用的結果，比如：

1、產品體積小所以占地面積小，搬運輸送拆卸安裝都比較方便。

2、專業(yè)的設計結構緊湊外觀美觀深受市場喜愛。

3、水平方向的吸入和吐出口設計，簡化的管路連接大大提升了服務性能。

4、不同吸入口和吐出口安裝成不同角度滿足了不同情況的需求，大大提升了工作效率。

5、在不改變安裝占地面積的前提下，立式多級泵揚程可以根據(jù)需要來增減水泵級數(shù)和切割葉輪外徑，滿足了不同實際情況的需要。

5、電機外防護罩的使用有效的節(jié)省了泵房的使用，減少了更多的建筑費用投入。

6、泵轉子較小的繞度讓泵體運行起來噪音更低、震動更小、運行更為平穩(wěn)、提升了工作效率，延長了使用壽命。

這些突出特點性能讓產品博得了消費者的高度認可，產品供不應求，激烈的競爭孕育了更多的品牌和不同種類型號產品，推動著行業(yè)健康迅猛發(fā)展。