方桶塑料吹塑機的產(chǎn)品特性

   1、采用先進的合金噴涂技術(shù),經(jīng)精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍；

   2、螺桿長徑比大,塑化能力強,溫度分布均勻，自動溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好；

   3、整機結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),單臂架構(gòu)，經(jīng)濟實用，牽引裝置一體化并可自調(diào)升降;

   4、采用先進的變頻技術(shù),節(jié)能環(huán)保；

   5、卷曲形式多樣，可任意選擇；

   6、可按用戶需要配置旋轉(zhuǎn)機頭。

方桶塑料吹塑機三大技術(shù)特點

1、方桶塑料吹塑機自從發(fā)展以來迅速被各行各業(yè)所采用，得力于其長壽命，較大鎖模力，無油氣囊鎖模技術(shù)以及肘節(jié)運轉(zhuǎn)進受力少，且更加嚴實和便捷的封口技術(shù)和更容易操作、更加可靠的PLC材質(zhì)觸摸屏的鮮明的特色和亮點。3、同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜，工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些，摸口的溫度也可偏高一點，有利于降低黏度，提高生產(chǎn)率。通過對該行業(yè)動態(tài)的一個整體分析，大家可以比較清晰的認識P吹塑機行業(yè)大的發(fā)展方向；

2、方桶塑料吹塑機的應(yīng)用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑機廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)；

3、方桶塑料吹塑機市場研究報告顯示，目前市場流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主，以塑料吹膜機為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大，但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴格，環(huán)保節(jié)能的新指標提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場成本擴大，價格上漲。2、吹塑機的生產(chǎn)流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面對塑料產(chǎn)生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應(yīng)增加，刺激了吹塑機制造機械行業(yè)的發(fā)展，同時環(huán)保節(jié)能技術(shù)在吹塑機機械行業(yè)得到重視，促進吹塑機向高水平邁進。

操作吹塑機的安全須知

   1、使用機器時必須注意操作安全，首先一定要滿足設(shè)備保溫時間。設(shè)備剛開機或長時間保溫沒生產(chǎn)必須作射料嘗試，在確保不會噴料后才能正常生產(chǎn)。在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當中.修理模具時，必須關(guān)閉油泵電機。

   2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需要的鎖模力也不同。調(diào)模時請按實際需要的鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯的演唱機器的使用壽命。

   3、當螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速，待原料充滿螺桿槽，再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。

   4、機器中油泵安全閥，在出廠時已調(diào)好，請不要隨意更動。

   5、在開冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會是冷卻器表面形成一層導(dǎo)熱性能很差的“過冷層”，以后即便大量的水進入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的效果。

   6、機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的狀況下運轉(zhuǎn)，將嚴重磨損機件，特別是后模板及拉桿導(dǎo)向套。缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進行工作。

   7、料筒和螺桿等加熱速滑部分的連接螺桿部分，隱在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂，以免咬死而無法拆裝。

   8、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機性能。

   9、經(jīng)常保持相互運動，表面清潔。

   10、操作時認清各開關(guān)，不可誤操作，以免損壞機器。

   11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會松動，請在使用中注意經(jīng)常檢查，隨時擰緊。

   12、熱電偶的測頭應(yīng)保證與料筒測溫孔端的良好接觸，開車前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時，要隨時收緊。