東莞市悅而實業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專業(yè)設(shè)計制作吹塑制品的企業(yè)，各類專業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計、開發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

吹塑成型，就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形，然后經(jīng)冷卻定型，獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。根據(jù)吹塑制品種類，這種加工方法可分為中空吹塑和薄膜吹塑等。

東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產(chǎn)品具有豐富的開發(fā)、設(shè)計、制作經(jīng)驗，具有較強大的生產(chǎn)能力，其中有4臺設(shè)備可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求自動調(diào)節(jié)每段膠位壁厚，真正做到質(zhì)量成本優(yōu)化。

吹塑產(chǎn)品的表面光滑并且?guī)в泄鉂桑蛘咴诩庸ぬ幚磉^程中，制品表面形成刻花或雕刻花紋。大多數(shù)的塑料都適合于生產(chǎn)吹塑制品，這一點使得吹塑成型在各種塑料成型工藝中占有很大優(yōu)勢，作為一種新材料和新的成型工藝，吹塑成型將會不斷的發(fā)展，成為塑料工業(yè)未來的發(fā)展趨勢。通過長時間的實踐工作經(jīng)驗和相關(guān)資料的剖析和總結(jié)，塑料資料的熱物理特性以及吹塑成型進程的條件和參數(shù)均對吹塑制品變形有不同程度的影響，有必要歸納考慮，合理處理。

注射吹塑模具的優(yōu)點是加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，能很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細頸產(chǎn)品成型精度高，產(chǎn)品表面光潔，能經(jīng)濟地進行小批量生產(chǎn)。

中空制品的吹塑模具包括三個主要方法：

  1、擠出吹塑；   2、注射吹塑；   3、拉伸吹塑模具：   包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進制品性能。 此外，還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發(fā)泡吹塑模具、三維吹塑模具等。

擠出吹塑成型中的擠出成型和注塑吹塑成型中的注塑成型。擠出成型型坯，是把原料在擠出機中塑化熔融，然后擠出熔料成型坯狀。注塑成型型坯，是把原料在注塑機的塑化注射體系中熔融塑化，然后注射成型坯狀。