冷庫(kù)安裝施工標(biāo)準(zhǔn)

庫(kù)體隔熱板接縫的密封性要求

　　(1) 應(yīng)保證墻板與地面結(jié)合處墻板的隔熱材料與地坪中的隔熱材料密切相接，有可靠的密封、防潮處理。

　　(2) 隔熱板的接縫若采用現(xiàn)場(chǎng)灌注發(fā)泡方式密封結(jié)合，首先應(yīng)保證使兩塊隔熱板的隔熱材料能夠緊密相貼，然后使用密封膠布貼勻結(jié)合面，消除空隙，確保隔熱材料粘合牢固。

　　(3) 隔熱板接縫處的密封材料本身應(yīng)抗老化、耐腐蝕、無(wú)毒、無(wú)異味、無(wú)有害物質(zhì)揮發(fā)、符合食品衛(wèi)生要求并且密封性良好。接縫處的密封材料不得有偏移、離位保證接縫處的密封嚴(yán)實(shí)、均勻。

冷庫(kù)制冷系統(tǒng)配件

油分離器：油分離器安裝在壓縮機(jī)的排氣管上，它的作用是將氣態(tài)制冷劑中的油滴分離出來(lái)并阻止油滴進(jìn)入以后的系統(tǒng)部份。在油分離器的下部有一個(gè)浮球閥，分離出的油沉積達(dá)到一定量后，浮球閥會(huì)自動(dòng)開啟，油在高低壓力差推動(dòng)下會(huì)流回壓縮機(jī)曲軸箱。(2)組成庫(kù)體的隔熱板沿其高度方向必須是整體的，無(wú)水平的中間接縫。一個(gè)率的油分離器可以把制冷劑中90%以上的油滴分離出來(lái)。

當(dāng)有如下情況時(shí)建議安裝油分離器：

1、連接壓縮機(jī)到蒸發(fā)器的管路距離超過(guò)30米或有許多油阱。

2、采用蛇形管式蒸發(fā)器等回油差的裝置。

3、采用多臺(tái)蒸發(fā)器或多臺(tái)冷凝器的裝置。

4、蒸發(fā)溫度在-30℃以下的機(jī)組。

單層冷庫(kù)的點(diǎn)：

1、貨物進(jìn)出方便，便于迅速吞吐；

2、易于實(shí)現(xiàn)裝卸運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化和自動(dòng)化；

3、基礎(chǔ)處理比較簡(jiǎn)單，地坪承載能力大，庫(kù)房?jī)艨蛇_(dá)10M以上，提了單位面積的載貨量；

4、能采用較大的跨度，可減少柱子所占面積，擴(kuò)大了建筑面積的利用系數(shù)；

5、建筑和結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，柱網(wǎng)子布置靈活，有利于采用預(yù)制裝配式構(gòu)件，施工方便，投產(chǎn)快。

單層冷庫(kù)的缺點(diǎn)：

1、占地面積大；

2、冷庫(kù)外圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面積大，故隔熱材料用量較多，耗冷量的食品干耗也較大；

3、對(duì)于低溫庫(kù)房，地坪防凍處理得工程量大。當(dāng)冷庫(kù)建在地下水位的地方，處理不大概，容易造成地平凍膨。

冷庫(kù)自動(dòng)化的管理與應(yīng)用

自動(dòng)化控制改造的目的隨著電子技術(shù)的發(fā)展，可編程序控制器（PLC）、交流變頻調(diào)速技術(shù)的成熟發(fā)展，各種類型檢測(cè)用傳感變送器的大量應(yīng)用，使得自動(dòng)化控制功能越來(lái)越強(qiáng)大，系統(tǒng)化和節(jié)能管理控制能力也越來(lái)越強(qiáng)。為冷庫(kù)的自動(dòng)化改造提供了良好的前提條件。  

改造的目的是：通過(guò)改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能控制，提冷庫(kù)儲(chǔ)藏質(zhì)量，降低電耗，提設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備故障率，減少值班人員費(fèi)用。