蓄熱式催化燃燒法作用原理

蓄熱式催化燃燒法作用原理是

是活性炭對VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

板式換熱器的特點(diǎn)及治理方法

板式換熱器的特點(diǎn)：

由于采用0.6mm—0.8mm不銹鋼片，傳熱效率得以極大地提高。

體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。

傳熱系數(shù)高：總傳熱系數(shù)約為管殼式換熱器的3--5倍

不易結(jié)構(gòu)，清洗方便，便于日常維護(hù)。

由于體積小、響應(yīng)迅速，運(yùn)行熱損失小。

工藝上，我們采用引入新鮮空氣與催化燃燒后熱氣體熱交換后進(jìn)行脫附，易于控制，不會產(chǎn)生高溫報(bào)警或低溫脫附不充分的情況，即安全也節(jié)能。同行業(yè)多采用催化燃燒后無氧氣體混合冷空氣進(jìn)行脫附，因催化燃燒后的溫度與脫附出來的氣體濃度有關(guān)，變化很快，不可控制，導(dǎo)致脫附溫度時(shí)高時(shí)低，從而造成脫附效率不高，后整體的治理效果不佳。

非總烴的進(jìn)氣濃度對催化性能有一定影響

非總烴的進(jìn)氣濃度對催化性能有一定影響，當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，其催化性能趨向穩(wěn)定，具有較好的催化效果。催化溫度對催化效果影響較大，非總烴的去除率隨著催化溫度的升高而變化，催化溫度過低和過高都不利于提高催化性能，佳催化性能在一定溫度區(qū)間范圍內(nèi)體現(xiàn)?？账龠^大，會導(dǎo)致一部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣尚未與催化劑充分接觸即被帶離反應(yīng)器，催化反應(yīng)不充分，從而影響催化性能。

廢氣處理設(shè)備的日常檢查

廢氣處理設(shè)備的大力應(yīng)用,大大改善了廢氣污染環(huán)境這一現(xiàn)象,但是在對設(shè)備使用的時(shí)候除了定期的維護(hù)工作,還有就是對廢氣處理設(shè)備的日常檢查.下面一起鑫泰了解一下廢氣處理設(shè)備的日常檢查.

一、定期檢測廢氣處理設(shè)備的噴淋液酸堿性濃度,PH值7-7.5時(shí)說明該噴淋塔凈化能力佳,PH值7.5時(shí)說明該噴淋塔內(nèi)堿液已經(jīng)足夠中和尾氣中的酸性氣體此時(shí)記錄檢查日期與塔內(nèi)噴淋液PH值即可.

二、定期檢查廢氣處理設(shè)備的外殼是否出現(xiàn)開裂情況一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)向負(fù)責(zé)人反應(yīng)給予解決補(bǔ)漏或更換.

三、壓力損失.