注漿泵注漿特點(diǎn)

注漿泵注漿特點(diǎn) 注漿泵 是注漿施工中的關(guān)鍵設(shè)備,注漿泵的性能、質(zhì)量對注漿工程的安全、質(zhì)量、效率起著決定性作用,注漿法是把漿液壓進(jìn)巖石或土層縫隙并且填滿壓實(shí)，注漿過程中又會沖壓出新的裂縫，由此形成了注漿壓力的頻繁變化，有時(shí)注漿壓力會大幅度急劇變化，注漿泵應(yīng)有的工作性能：注漿泵應(yīng)具有較大的排漿量調(diào)節(jié)范圍，一般注漿終量與注漿始量的變化約為8~10倍。注漿終量小，證明了填滿壓實(shí)的好。注漿泵應(yīng)具有可靠的壓力控制能力。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢必形成注漿泵的超壓，此時(shí)泵應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。注漿泵具有隨注漿壓力變化而自動調(diào)節(jié)排漿量的性能。

注漿機(jī)保養(yǎng)

1.在遇到有鋼筋外漏的部分，要將鋼筋一部分好的混凝土鑿去，接著用壓力風(fēng)、水清楚粉塵對這部分進(jìn)行保養(yǎng)并且保持基礎(chǔ)表面是濕潤的。

2.經(jīng)常檢查緊固部位 ：因柴油機(jī)和機(jī)使用過程中受震動沖擊和負(fù)荷不均勻等影響，螺栓、螺母容易松動。還有各部位的調(diào)整螺栓都要檢查，以免造成因松動而損壞機(jī)體的事故。

3.正確使用發(fā)動機(jī) ：行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應(yīng)待水溫達(dá)到40℃-50℃時(shí)再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長時(shí)間超負(fù)荷或低速作業(yè)。停機(jī)前，應(yīng)先卸掉負(fù)荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時(shí)，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機(jī)除外牘。

4.溫度在大于三十度的時(shí)候，灌漿泵的施工要避免陽光可以直射，操作人員在對灌漿料在施工過程中對灌漿中加入保水材料，在適應(yīng)的溫度下進(jìn)行施工使得灌漿料的保水性不會減弱。

5.在改造加固的地方鑿毛并且剔除酥松的混凝土之后，讓修補(bǔ)位置的孔洞形狀形成外大內(nèi)小的孔洞形狀；

注漿泵安裝說明

注漿泵安裝說明 1、設(shè)備工作地 安裝地點(diǎn)必須要有大量充足連續(xù)的水源供應(yīng)，這樣可以保證攪拌和清洗，原材料便于取放，設(shè)備工作地與被充填泥漿施工現(xiàn)場距離越近打漿效率越高。還需要考慮沖洗設(shè)備的液體余渣排放及處理。 2、操作說明 設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備工作，關(guān)閉主電源，認(rèn)真的檢查攪拌系統(tǒng)以及打漿系統(tǒng)，確定無任何無關(guān)的東西和剩余材料，然后將打漿系統(tǒng)的所有連接處都安裝牢固，使手動閥門、操縱桿處于“空擋”或者是“關(guān)閉”狀態(tài)。 注漿泵幾種常見故障分析處理: 故障1：注漿泵不吸水 緣由：灌注引水不敷、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大 處理辦法：持續(xù)灌注引水、反省管路能否漏氣、調(diào)理葉輪與前襯板間隙 故障2：注漿泵上水慢 緣由：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不克不及封住空氣、排空滿 處理辦法：調(diào)理間隙、調(diào)理出水管道、裝置抽真空安裝

注漿泵注意事項(xiàng)

1、拆卸油管時(shí)將接頭用潔凈口袋包扎好，以防泥土灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入油管，連接管路時(shí)應(yīng)將油管接頭、快速接頭清洗干凈，方可連接。

2、電機(jī)轉(zhuǎn)向一定要與油泵轉(zhuǎn)向一致，否則會損壞油泵。鉆機(jī)在回轉(zhuǎn)控制時(shí)要注意電機(jī)電源缺相而燒毀電機(jī)。

3、在鉆進(jìn)過程中，因憋鉆、電源缺相等原因造成電機(jī)停轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)將倒順開關(guān)手柄返回停止位置。不要超過5秒鐘，否則會燒毀電機(jī)。

4、長距離的搬遷，應(yīng)將桅桿放平放穩(wěn)，并用撐桿拉緊。油管要盤繞整齊，外露的接頭用布包嚴(yán)，以免臟物進(jìn)入。油箱與操縱臺用繩與機(jī)架捆扎牢固。

5、短距離運(yùn)輸中，可整機(jī)平移也可以將整機(jī)拆為桅桿、機(jī)架、泵站、動力頭四部分以便于搬運(yùn)。各插接件、銷軸，應(yīng)注意保存以免丟失。