煤倉耐磨襯板性能好因?yàn)樗?

高自潤(rùn)滑、不吸水——破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結(jié)，下料自然順暢，吸水率0.01，不吸水所以不沾。

使用成本低——一次投資，終身免去維護(hù)之憂，一次安裝，再也無慮。

高耐磨 抗沖擊——加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實(shí)用性優(yōu)點(diǎn)。

使用壽命長(zhǎng)——獲得比原超高分子材料3倍以上更長(zhǎng)壽命。

堵倉問題困擾廣大煤倉很久了，由于煤倉襯板具有優(yōu)良的耐摩性、自潤(rùn)滑性及不粘性等特性，可設(shè)計(jì)成拼裝連接結(jié)構(gòu)可按用戶要求定做，便于安裝維修。煤倉襯板產(chǎn)品憑借優(yōu)良的特性解決了很多領(lǐng)域的正常工作開展情況。再不用為無法往煤礦井下安裝料斗而發(fā)愁了，能解決輸送過程中粘結(jié)和堵料這個(gè)老大難問題，實(shí)現(xiàn)安全、正常生產(chǎn)。安裝煤倉襯板時(shí)，大家一定要考慮到這一點(diǎn)，只有這樣才能使煤倉襯板的功能效果好，并且延長(zhǎng)其使用壽命，為我們帶來更高的工作效益。

　　常見的煤倉粘堵形式有兩種，一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤是就會(huì)造成堵倉。另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀。開閘放煤時(shí)只能放下少的一部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。煤倉堵倉后果多年來為了解決粘結(jié)堵倉問題，人們也想了許多辦法，諸如在倉壁上貼瓷磚、鋪鋼板，用震動(dòng)炮或電錘擊打，都位能解決，且人工捅煤倉又時(shí)常造成人身傷亡事故。對(duì)于煤倉襯板的煤倉內(nèi)壁來說，我們應(yīng)該清理粘在倉壁上的物料并修復(fù)平整，要做到保證襯板與煤倉內(nèi)壁貼實(shí)，不得有翹起現(xiàn)象，最后就是要注意的是安裝時(shí)從下向上依次安裝。

  正是因?yàn)檫@些事情導(dǎo)致了堵倉，然而煤倉襯板恰恰完全解決了這個(gè)問題。

在相關(guān)專業(yè)技術(shù)性文章的講述下，可以了解到該超高分子量聚乙烯襯板是一種新型工程塑料合金，具有許多優(yōu)良性能，其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大、用量不斷增加。在對(duì)其生產(chǎn)過程中，使用特殊的有機(jī)金屬化合物作為催化劑，可使超高分子量聚乙烯襯板在低溫，低壓下聚合而獲得高密度聚乙烯。其超高分子量聚乙烯襯板相對(duì)分子質(zhì)量在1000000以上。煤倉襯板的流動(dòng)改性可以幫助實(shí)現(xiàn)高分子的分解，起到很好的潤(rùn)滑作用，也能有效的改善大分子鏈間的能量鏈，鏈段相對(duì)滑動(dòng)變得容易，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑物的流動(dòng)性。

  此外據(jù)介紹可以得知該超高分子量聚乙烯襯板具有極高的耐磨性、自潤(rùn)滑性和耐腐蝕性，較好的用于煤粉、礦粉及固液混合漿狀物的輸送。我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中也發(fā)現(xiàn)，普通鋼管用于輸送選礦廠的煤粉、磁鐵粉等重介質(zhì)，由于磨損嚴(yán)重，平均每4個(gè)月就要更換一次，如果采用超高分子量聚乙烯管材，耐磨性比較高，因此可以減少損害的程度，同時(shí)使用壽命也將大大增加。同樣，在我國(guó)超高分子量聚乙烯制品應(yīng)用也越來越廣泛，這是我國(guó)“九五”計(jì)劃（（優(yōu)先發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南））的推廣項(xiàng)目。

在安裝襯板時(shí)把襯板長(zhǎng)的一邊安裝在垂直方向，對(duì)于橫縫相接的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長(zhǎng)度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。

　　沿物料流動(dòng)方向敷設(shè)的板材側(cè)面，采用對(duì)接完全可以滿足要求。

　　固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和倉體的形狀、物料的流動(dòng)方向、物料的硬度而定，一般是10個(gè)/M2 -15個(gè)/M2 ，緊固件采用不銹鋼螺栓。

　　1、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)的空間。

　　2、搭好腳手架并檢查腳手架強(qiáng)度（非常重要），應(yīng)先清理倉內(nèi)和工作平面的障礙物，保證安全順利施工，需要防護(hù)的必須作好防護(hù)，應(yīng)加固的必須加固，量取倉內(nèi)尺寸，根據(jù)尺寸進(jìn)倉內(nèi)布局分線合理安排，然后再按照倉體的形狀尺寸分線布局對(duì)襯板切割，使之形成符合倉內(nèi)拼接安裝要求的形狀，在倉體開孔的要求是1、孔要垂直于倉壁；2、孔的直徑是固定螺栓的直徑加上0.5mm；3、用鉆(電焊)鉆(燒)出符合規(guī)定的孔；本廠家優(yōu)質(zhì)創(chuàng)優(yōu)高分子聚乙烯襯板產(chǎn)品強(qiáng)度高，耐沖擊，無毒無味，使用溫度-70～ 100°C，已廣泛應(yīng)用于各種貯倉、料斗、溜槽、管道、渣溝的襯里和抗磨損的機(jī)械零部件，是解決防磨損、防堵塞、防腐蝕的理想材料。4、孔的布局要合理，按10個(gè)/平方米左右的數(shù)量均勻布局。

　　做好以上工作，再將切割好的板材敷設(shè)在倉內(nèi)，鉆好的對(duì)應(yīng)的錐形孔、穿入固定的鋼質(zhì)螺栓，在倉外壁緊上螺母，按照要求整理安裝。

　　任何一種安裝方法都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動(dòng)，所以垂直于物料流動(dòng)方向的橫縫要采用45度上壓下的拼接方法，并留出2-3mm縫隙。減小橫縫對(duì)物料流動(dòng)產(chǎn)生的阻力，并且螺栓頭總是埋入襯板內(nèi)。