造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因有哪些？

板框廂式隔膜壓濾機(jī)的使用已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)場(chǎng)所內(nèi)，但是在使用的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱的現(xiàn)象，那么造成這種現(xiàn)象的原因是什么呢？下面由小編來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下其相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

造成板框廂式隔膜壓濾機(jī)過(guò)熱的原因有兩個(gè)：一個(gè)是液壓體系，另一個(gè)是板框廂式隔膜壓濾機(jī)的濾板。板框廂式隔膜壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過(guò)裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這樣就能夠使板框廂式隔膜壓濾機(jī)正常運(yùn)作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過(guò)高，因?yàn)檫@么會(huì)影響到液壓體系，然后致使體系無(wú)法正常運(yùn)行。板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板選用的是聚炳烯這種材料制造而成，能夠有用的避免過(guò)熱處理，減慢溫度的提高，削減增加了板框廂式隔膜壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變，延長(zhǎng)了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率。

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)！板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型？

板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出，達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。工作原理：

板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布，用壓緊裝置把板和框壓緊，即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開(kāi)有小孔，壓緊后，各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力，把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入，并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室，濾板的表面刻有溝槽，下端鉆有供濾液排出的孔道。

濾液在壓力作用下，通過(guò)濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出，而固體截留下來(lái)，并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí)，脫水過(guò)程結(jié)束，此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著，打開(kāi)壓濾機(jī)，依次抽出各塊濾板，剝離濾餅，并清洗濾布。

板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320～2000mm，框厚為16～80mm，過(guò)濾面積為1～1200㎡。

壓濾機(jī)過(guò)濾室滲漏的原因分析

壓濾機(jī)過(guò)濾室滲漏的原因分析

一、壓力不足：壓濾機(jī)過(guò)濾室是有數(shù)塊方形單獨(dú)的濾板，經(jīng)過(guò)壓力作用形成的。如果這個(gè)壓力小于需要的量時(shí)，濾板與濾板承受能力自然小于過(guò)濾液自身動(dòng)力，所以就會(huì)從濾板縫隙流出來(lái)，甚至造成噴射的現(xiàn)象

二、濾板本身的損壞也是造成過(guò)濾滲漏的原因：由于壓濾機(jī)都是在長(zhǎng)時(shí)間、極惡劣的環(huán)境中工作，而且還需要松開(kāi)一塊一塊的濾板，將其中的濾餅卸下來(lái)。這樣復(fù)雜而又反復(fù)的工作，難免會(huì)在不經(jīng)意間對(duì)濾板造成一定的損壞。當(dāng)濾板有溝痕或比較嚴(yán)重磨損時(shí)，設(shè)備產(chǎn)生的壓力如論多么強(qiáng)，都不能造成過(guò)濾室的密封，自然在工作時(shí)，過(guò)濾液就會(huì)滲漏出來(lái)。

解決方法：

1、檢查的設(shè)備壓力系統(tǒng)問(wèn)題，看其是否產(chǎn)生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因；

2、檢查液壓油，當(dāng)液壓油不足的時(shí)候也會(huì)造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生小的作用原因之一。

3、檢查濾板，如果濾板損壞需及時(shí)更換