溫度過高會對壓濾機造成不良影響！

很多壓濾機在工作過程當(dāng)中都會產(chǎn)生很多的熱量，這就導(dǎo)致了溫度的升高，下面就來為大家做下簡單的介紹一下溫度過高對于壓濾機的一些影響。

1、被過濾液的溫度對壓濾機工作狀態(tài)的影響。被過濾液的溫度直接的影響了壓濾機的過濾效率，過濾是否能正常的運行。當(dāng)被過濾液的溫度超過了壓濾機設(shè)計的溫度，超過了濾板的溫度時，直接導(dǎo)致壓濾機濾板的變形，或使濾板的耐酸耐堿性能降低，或加快了濾板變質(zhì)。被過濾液的溫度也會影響壓濾機濾布的過濾質(zhì)量和效率。被過濾液的溫度提高，其中水分子的活動性也更強，所以水分更容易從濾布中才流出。再加上被過濾液的溫度同樣的也會傳遞到與之接觸的濾布 ，濾布在不同的溫度，其孔洞直接也有一定的變化，在溫度高的情況小，濾布中的纖維溫度也會隨之高起來，孔徑也微增大，所以溫度的增加，過濾效率也會有一定的增加。所以我們在購買壓濾機設(shè)備時，一定要告訴廠家需要過濾液的溫度。

2、環(huán)境溫度對壓濾機工作的影響?，F(xiàn)在的壓濾機設(shè)備都或多或少的一些電路，大家都知道線路在高溫環(huán)境下，加上自身的發(fā)熱， 線路有時候會自然，也就是問什么一些時間過久的設(shè)備容易在夏天出問題的原因。如果是液壓壓濾機的話，環(huán)境溫度過高，使液壓器停止工作，可以導(dǎo)致液壓油的溫度過高，液壓腔的溫度過高等。所以我們在夏天使用液壓壓濾機時，我們應(yīng)該多注意觀察液壓系統(tǒng)的變化。

景津環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的壓濾機設(shè)計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用、品種多、規(guī)格全。分自動、手動液動。廂式、板框式壓濾機用增強聚炳烯濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，模壓成型。過濾面積大，濾速快，過濾周期短，極大地提高了工作和經(jīng)濟效益。增強聚炳烯濾板化學(xué)性能穩(wěn)定，抗腐蝕性強，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無毒、無味，重量輕。強度高，操作省力。金屬濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，。

壓濾機的維護保養(yǎng)（二）

18世紀初，壓濾機開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，時至今日，壓濾機已經(jīng)在化工、制藥、食品、冶金、釀造、染料、環(huán)保等很多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。壓濾機的種類有很多，目前市場上的壓濾機設(shè)備按照過濾方式可分為廂式壓濾機、隔膜式壓濾機和板框壓濾機。

壓濾機的維護保養(yǎng)（二）

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破損，達不到預(yù)期過濾目的后果。

5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。

7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

壓濾機過濾室滲漏的原因分析

壓濾機過濾室滲漏的原因分析

一、壓力不足：壓濾機過濾室是有數(shù)塊方形單獨的濾板，經(jīng)過壓力作用形成的。如果這個壓力小于需要的量時，濾板與濾板承受能力自然小于過濾液自身動力，所以就會從濾板縫隙流出來，甚至造成噴射的現(xiàn)象

二、濾板本身的損壞也是造成過濾滲漏的原因：由于壓濾機都是在長時間、極惡劣的環(huán)境中工作，而且還需要松開一塊一塊的濾板，將其中的濾餅卸下來。這樣復(fù)雜而又反復(fù)的工作，難免會在不經(jīng)意間對濾板造成一定的損壞。當(dāng)濾板有溝痕或比較嚴重磨損時，設(shè)備產(chǎn)生的壓力如論多么強，都不能造成過濾室的密封，自然在工作時，過濾液就會滲漏出來。

解決方法：

1、檢查的設(shè)備壓力系統(tǒng)問題，看其是否產(chǎn)生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因；

2、檢查液壓油，當(dāng)液壓油不足的時候也會造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生小的作用原因之一。

3、檢查濾板，如果濾板損壞需及時更換