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溫度過(guò)高會(huì)對(duì)壓濾機(jī)造成不良影響!
很多壓濾機(jī)在工作過(guò)程當(dāng)中都會(huì)產(chǎn)生很多的熱量,這就導(dǎo)致了溫度的升高,下面就來(lái)為大家做下簡(jiǎn)單的介紹一下溫度過(guò)高對(duì)于壓濾機(jī)的一些影響。
1、被過(guò)濾液的溫度對(duì)壓濾機(jī)工作狀態(tài)的影響。被過(guò)濾液的溫度直接的影響了壓濾機(jī)的過(guò)濾效率,過(guò)濾是否能正常的運(yùn)行。當(dāng)被過(guò)濾液的溫度超過(guò)了壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的溫度,超過(guò)了濾板的溫度時(shí),直接導(dǎo)致壓濾機(jī)濾板的變形,或使濾板的耐酸耐堿性能降低,或加快了濾板變質(zhì)。被過(guò)濾液的溫度也會(huì)影響壓濾機(jī)濾布的過(guò)濾質(zhì)量和效率。被過(guò)濾液的溫度提高,其中水分子的活動(dòng)性也更強(qiáng),所以水分更容易從濾布中才流出。再加上被過(guò)濾液的溫度同樣的也會(huì)傳遞到與之接觸的濾布 ,濾布在不同的溫度,其孔洞直接也有一定的變化,在溫度高的情況小,濾布中的纖維溫度也會(huì)隨之高起來(lái),孔徑也微增大,所以溫度的增加,過(guò)濾效率也會(huì)有一定的增加。所以我們?cè)谫?gòu)買壓濾機(jī)設(shè)備時(shí),一定要告訴廠家需要過(guò)濾液的溫度。
2、環(huán)境溫度對(duì)壓濾機(jī)工作的影響?,F(xiàn)在的壓濾機(jī)設(shè)備都或多或少的一些電路,大家都知道線路在高溫環(huán)境下,加上自身的發(fā)熱, 線路有時(shí)候會(huì)自然,也就是問(wèn)什么一些時(shí)間過(guò)久的設(shè)備容易在夏天出問(wèn)題的原因。如果是液壓壓濾機(jī)的話,環(huán)境溫度過(guò)高,使液壓器停止工作,可以導(dǎo)致液壓油的溫度過(guò)高,液壓腔的溫度過(guò)高等。所以我們?cè)谙奶焓褂靡簤簤簽V機(jī)時(shí),我們應(yīng)該多注意觀察液壓系統(tǒng)的變化。
水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)!板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型?
水處理設(shè)備如何選用板框壓濾機(jī)!板框壓濾機(jī)的工作原理及如何選型?
板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓,使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出,達(dá)到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動(dòng)-氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng)系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。工作原理:
板框壓濾機(jī)是由板和框相間排列而成。在濾板兩面覆蓋有濾布,用壓緊裝置把板和框壓緊,即在板與板之間構(gòu)成壓濾室。在板和框上端相同部位開(kāi)有小孔,壓緊后,各孔連成一個(gè)通道。用一定的壓力,把經(jīng)化學(xué)調(diào)理的污泥由該通道壓入,并由每一塊濾框的支路孔道進(jìn)入各個(gè)壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道。
濾液在壓力作用下,通過(guò)濾布并由孔道從壓濾機(jī)排出,而固體截留下來(lái),并且在濾布表面形成濾餅。當(dāng)濾餅完全填滿壓濾室時(shí),脫水過(guò)程結(jié)束,此時(shí)應(yīng)停止向壓濾機(jī)送入污泥。接著,打開(kāi)壓濾機(jī),依次抽出各塊濾板,剝離濾餅,并清洗濾布。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,特殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm,框厚為16~80mm,過(guò)濾面積為1~1200㎡。
壓濾機(jī)的調(diào)試前的檢查工作
壓濾機(jī)的調(diào)試前的檢查工作:
壓濾機(jī)在安裝之后緊接著就會(huì)進(jìn)入調(diào)試階段,調(diào)試工作是整個(gè)壓濾機(jī)使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。
在壓濾機(jī)的調(diào)試階段,要檢查油缸壓力、進(jìn)料壓力以及壓榨壓力是否在設(shè)定范圍;各部件螺絲是否松動(dòng);接線是否正確等問(wèn)題。
液壓站,電控柜擦干凈,檢查電柜接線以及電氣的接線是否正確。然后向油箱充滿液壓油。機(jī)架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈。檢查濾板、排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝是否正確,濾布有無(wú)折疊現(xiàn)象。進(jìn)料、壓榨、吹氣管路與閥門(mén)是否正確。
過(guò)濾室不能密封的原因
㈠濾布錯(cuò)誤放置。圍繞過(guò)濾室四周,看看是不是濾布有折皺,或者濾布邊緣有殘缺。由于過(guò)濾室的結(jié)構(gòu)是由濾板和濾布相互扦插,受到強(qiáng)大的壓力憑借而成,一般濾板不容易出現(xiàn)問(wèn)題,那剩下的是濾布。在堅(jiān)硬的濾板之間要形成密封,起到關(guān)鍵性作用的濾布了,自然濾布的折皺或者殘缺容易造成濾板之間存在縫隙,自然過(guò)濾室不會(huì)形成密封了。
㈡壓力不足。濾板和濾布必須在受到強(qiáng)大壓力情況下,才能實(shí)現(xiàn)密閉的過(guò)濾室結(jié)構(gòu),當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí),其施加到濾板的壓力小于了過(guò)濾液的壓力時(shí),自然過(guò)濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲透出來(lái)。
㈢濾板的變形或損壞。當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是一方經(jīng)常磨損,同樣再于別的濾板接觸,無(wú)論怎樣的壓力,形成的過(guò)濾室也會(huì)滲透。這一點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來(lái)判斷,由于濾板損壞造成了滲透一般都會(huì)比較大,甚至有可能噴射。