采用側(cè)面輸入、中間輸出方案時(shí)，與齒條固連的左、右拉桿延伸到接近汽車(chē)縱向?qū)ΨQ(chēng)平面附近。由于拉桿長(zhǎng)度增加，車(chē)輪上、下跳動(dòng)時(shí)拉桿擺角減小，有利于減少車(chē)輪上、下跳動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)向系與懸架系的運(yùn)動(dòng)干涉。拉桿與齒條用螺栓固定聯(lián)接，因此，兩拉桿與齒條同時(shí)向左或右移動(dòng)，為此在轉(zhuǎn)向器殼體上開(kāi)有軸向方向的長(zhǎng)槽，從而降低了它的強(qiáng)度。

采用兩端輸出方案時(shí)，由于轉(zhuǎn)向拉桿長(zhǎng)度受到限制，容易與懸架系統(tǒng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)干涉。

側(cè)面輸入、一端輸出的齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器，常用在乎頭微型貨車(chē)上。

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 維護(hù)保養(yǎng)忌諱：1、機(jī)油只用不換機(jī)油在柴油機(jī)的應(yīng)用中是不可或缺的，關(guān)鍵起潤(rùn)化、制冷、清理等功效。因而，許多 司機(jī)都是留意查驗(yàn)潤(rùn)滑脂的剩余油，并按規(guī)范加上，可是卻忽略了潤(rùn)滑脂品質(zhì)的定期檢查對(duì)早已霉變機(jī)油的拆換，造成一些柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的健身運(yùn)動(dòng)機(jī)件一直在較弱的潤(rùn)化自然環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而加快各機(jī)件的損壞。在一切正常狀況下機(jī)油的耗損并不多，可是卻非常容易環(huán)境污染，進(jìn)而喪失維護(hù)柴油機(jī)的功效。在柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)全過(guò)程中，很多廢棄物(汽柴油乙醇燃燒轉(zhuǎn)化成的碳煙、積碳和結(jié)垢等)都是進(jìn)到到機(jī)油中。針對(duì)新的或維修后的機(jī)械設(shè)備，試運(yùn)轉(zhuǎn)以后雜質(zhì)會(huì)大量，假如只用不換就急切交付使用，非常容易造成燒瓦、抱軸等意外事件。此外，即便拆換機(jī)油，一些司機(jī)因?yàn)榍啡睓z修工作經(jīng)驗(yàn)或是圖方便，也會(huì)在拆換時(shí)不完全清理油道，使機(jī)械設(shè)備雜質(zhì)依然殘余在發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼及燃油管中。

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起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守下列技術(shù)要求：

1、不得利用極限位置限制器停車(chē)；

2、不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器；

3、吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過(guò)，吊臂下不得有人；

4、起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修；

5、所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)；

6、無(wú)下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)；

7、起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的距離不應(yīng)小于下表的規(guī)定。

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吊裝設(shè)備安全要看：吊鉤鉤頭潤(rùn)滑有無(wú)缺陷；鋼絲繩是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有無(wú)脫槽現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，起升限位及大小車(chē)限位是 否正常；行車(chē)時(shí)有無(wú)異響。吊裝定要檢查吊裝設(shè)備是否存在問(wèn)題，如有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁使用有問(wèn)題的吊裝工具作業(yè)。

，機(jī)油長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下工作，會(huì)產(chǎn)生積碳、油泥等物質(zhì)，時(shí)間長(zhǎng)了，影響發(fā)動(dòng)機(jī)功率，造成發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力不足、怠速不穩(wěn)等問(wèn)題。所以定期清洗發(fā)動(dòng)機(jī)油泥，能有效的減少發(fā)動(dòng)機(jī)故障，增加發(fā)動(dòng)機(jī)壽命。如何清除發(fā)動(dòng)機(jī)的油泥呢？

1.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量，如果不足，需補(bǔ)加，并使用油尺滴一滴舊機(jī)油在干凈的濾紙上；

 2.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到工作溫度；

 3.關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，將整瓶清洗劑倒入發(fā)動(dòng)機(jī)與舊機(jī)油混合；

 4.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)；

 5.放掉或者抽干凈舊機(jī)油；

 6.再取一滴舊機(jī)油滴在同一張濾紙上，并對(duì)比兩滴機(jī)油的痕跡殘留，發(fā)現(xiàn)有去除劑的油滴臟污更明顯，說(shuō)明發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的油泥積碳等沉積被清洗下來(lái)；

 7.更換新機(jī)油濾清器，加入足量新機(jī)油；

 8.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，確保新機(jī)油充分潤(rùn)滑。