陽極氧化的原理：

將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進行電解。

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鋁型材陽極氧化與化學氧化的區(qū)別

（1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；化學氧化不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應。

（2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾十分鐘，而化學氧化只需要短短的幾十秒。

（3）化學氧化處理所需設備簡單、操作方便，生產(chǎn)而成本低，適用范圍廣，不受零件大小和形狀的限制，可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經(jīng)化學氧化后涂裝，可有效地提高零件的耐蝕能力。

鋁型材陽極氧化處理加工

鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理工藝過程及發(fā)展綜述了國內外鋁合金建筑型材表面處理技術的現(xiàn)狀，重點介紹了鋁型材陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂及木紋處理的生產(chǎn)流程和工藝規(guī)范，并對各種保護層的特點及其應用作了評述。同時對建筑鋁型材表面處理技術今后的發(fā)展趨勢進行了展望，提出了未來應大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、節(jié)能技術。（2）陽極氧化：經(jīng)表面預處理的鋁型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。