拋光

拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。這種拋光辦法具有設(shè)備簡單、不必電源，不受制件外型尺寸約束，拋光速度高和加工成本低等優(yōu)勢。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時，常采用滾筒拋光的方法。

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拋光氧化技術(shù)問答

對于拋光氧化，將以問答的形式進行以下研究工作。特別是，它是問答，因為通過這種形式，你也可以獲得良好的學(xué)習(xí)成果。此外，您還可以增加您在這方面的知識，以便您有深刻的理解和深刻的理解，而不是留在過去。

1.鋁合金的拋光氧化與純鋁的拋光氧化有什么區(qū)別？并且，在陽極氧化之后，進行拋光。什么目的？鋁合金的拋光氧化和純鋁的拋光氧化雖然看似相似，但本質(zhì)上是不同的，因為后者的亮度比前者高得多。另外，原料的組成也有差異。陽極氧化廠的鋁氧化過程缺一不可，而化學(xué)拋光技術(shù)是整個過程中較為重要的一步。對于陽極氧化后的拋光處理，拋光的主要目的是改善產(chǎn)品表面的光滑度和手感。

常見的拋光有機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光3種。

化學(xué)拋光是把零件浸入適當(dāng)?shù)娜芤褐?，因溶液對表面凸出部位比凹下部位溶解快，從而使表面整平，達到拋光目的。一般來說，化學(xué)拋光的拋光能力較差，只能少量提高光亮度。但比機械拋光省力、省時，且能夠?qū)π⌒土慵膬?nèi)表面進行拋光。