軸承潤滑的目的

⑴.減少摩擦及摩損。

在構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸，減少摩擦、磨損。

⑵.延長疲勞壽命。

軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。

⑶.排出摩擦熱、冷卻

循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?

⑷.其他

也有防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。

滾動軸承用鋼的基本性能要求

1.高的彈性極限    

滾動軸承工作時，由于滾動體于內(nèi)外套圈之間接觸面積小，軸承在承受負(fù)荷時、尤其是承受較大負(fù)荷情況下，接觸表面的接觸應(yīng)力很大，為了防止在高的接觸應(yīng)力下發(fā)生塑性變形，以致于破壞軸承精度和產(chǎn)生表面裂紋，所以軸承用鋼應(yīng)具有高的彈性極限。    

2.合適的硬度    

硬度對接觸疲勞壽命、耐磨性、彈性極限有著非常密切的關(guān)系，因此滾動軸承的硬度也直接影響著滾動軸承的壽命，所以硬度是滾動軸承的重要指標(biāo)之一。滾動軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受負(fù)荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定，硬度過高或過低都將影響軸承的壽命。眾所周知，滾動軸承的主要失效形式有接觸疲勞破壞；耐磨性差或尺寸不穩(wěn)定而導(dǎo)致軸承精度喪失；那這就得做出一些措施了，一般在合套的時候可以借助輔助工具把抽圈和座團(tuán)分離開，亦或是在抽檢公稱高度前通過內(nèi)徑塞規(guī)查看一下內(nèi)徑的大小，想要便于查看內(nèi)徑的話，就把座圈放在下方，軸圈放到上方。軸承零件缺乏一定的韌性，在承受較大沖擊負(fù)荷而發(fā)生脆斷導(dǎo)致軸承的破壞。一定要根據(jù)軸承的具體情況和失效的方式來確定軸承的硬度。對于由于疲勞剝落破壞或由于軸承零件耐磨性差導(dǎo)致軸承精度喪失的情況，軸承零件應(yīng)選擇較高的硬度；對于承受較大沖擊負(fù)荷的軸承（例如軋機(jī)軸承、部分汽車軸承等） ，適當(dāng)降低硬度以提高軸承的韌性是十分必要的。  

推力球軸承主軸承孔的修復(fù)加工方式

在推力球軸承的機(jī)體上有一個亦或是很多孔，需要加工主軸孔的時候，但還得確保加工處理過的主軸孔和其他不用處理的主軸孔是同軸度，應(yīng)該首先把相隔距離比較遠(yuǎn)的兩檔之間，不用加工的主軸孔調(diào)整到相同的軸線，接著再粗鏜需要加工的孔，孔徑是264mm，鏜好之后把刀具的直徑調(diào)整到264.8mm，再調(diào)整到和這個孔挨著的不用加工的主軸孔里，這時候刀尖在放進(jìn)距離孔口1mm到2mm的時候，通過0.1mm的塞尺，查看塞尺和孔壁的縫隙。軸承潤滑劑的粘度，油循環(huán)率將減緩其冷卻和散熱落后，易使發(fā)動機(jī)過熱。

然后在上下左右四個方位的縫隙一樣的時候拔出來，把刀具調(diào)整到和這個孔直徑一樣的規(guī)格處，于孔里抹一層粉筆，試鏜這個孔（試切距離在1到2mm之間，防止影響到這個孔的規(guī)格大?。?，刀具在拔出的時候，查看粉筆印上的痕跡，也有幾率在零件里的壁上會有痕跡，若是痕跡沒有均勻，稍微調(diào)整一下零件零點到切痕均勻之后，再保證工件零點，才能夠加工所需加工的孔，這時候要確保這個孔的位置是正確的。對于由于疲勞剝落破壞或由于軸承零件耐磨性差導(dǎo)致軸承精度喪失的情況，軸承零件應(yīng)選擇較高的硬度。

推力球軸承都是有哪些特點

推力滾子軸承用于承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷，但徑向載荷不得超過軸向載荷的55%。與其他推力滾子軸承相比，此種軸承摩擦因數(shù)較低，轉(zhuǎn)速較高，并具有調(diào)心性能。29000型軸承的棍子為非對稱型球面滾子，能減小滾子和滾道在工作中的相對滑動，并且滾子長、直徑大，滾子數(shù)量多，載荷容量高，通常采用油潤滑，個別低速情況可用脂潤滑。在設(shè)計選型時，應(yīng)優(yōu)先選用；軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈或高速高溫的潤滑油脂方可安裝使用。80000型推力圓柱滾子軸承、90000型推力圓錐滾子軸承和AXK型推力滾針軸承，可以承受單向的軸