陽極氧化原理

氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)工件的裝夾1給夾具清洗去膜：在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進行陽極氧化處理，這種方法廣泛用于機械零件，飛機汽車部件，精密儀器及無線電器材，日用品和建筑裝飾等方面。

陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～20微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達60～200微米 。

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陽極氧化的幾大奇招

金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導致腐蝕金屬，降低器材使用壽命。當溫度為15~25℃時，電阻為1013Ω/㎡，當溫度為250℃時，電阻為1017Ω/㎡。我們其實可以用方法保護好，在外面涂上一層保護膜就可以很好解決問題，所以陽極氧化能給鋼材上保護膜，利用金屬表面在空氣以氧氣和氧化劑在附上氧化而形成一層緊密氧化性保護膜，把氧氣隔離外面。在陽極氧化廠里氧化一般有幾種方法：陽極氧化法、酸堿氧化法、熱氧化法和化學氧化法等等。

常見的鋁氧化處理加工的方法

一、天然氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達到0.5～4微米之間。不僅如此，這樣的氧化方法多孔，并且質(zhì)地較軟。雖然可以具備良好的吸附性，但是這樣的鋁氧化處理加工方法所提升的耐腐蝕以及耐磨性性能，都不如其他方法好。

第二、電化學氧化

這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜，通常厚度可以達到5～20微米，能夠提升一定的硬度。進而可以形成比較出彩的的絕緣性以及耐熱性。除此之外，所形成的抗蝕能力比起化學氧化膜更好一些。