所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。

陽極氧化的其他類型

除金屬外，其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”。在現(xiàn)實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。鉻酸陽極氧化膜孔隙少，膜本身呈灰色或深灰色，而且很薄，不易染色。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光亮，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點。

鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)

夾具的設(shè)計與制作

1.夾具的結(jié)構(gòu)形式：夾具結(jié)構(gòu)以個體式為宜，若采用組裝式的，則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會因腐蝕而松動，鋁型材生產(chǎn)廠家阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時，夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力，使工件與夾具保持良好的接觸，保證所夾工件陽極氧化時所需電流正常流通。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件。避免因接觸不良產(chǎn)生熱量而燒毀工件。

2.夾具材料的選擇：制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。

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鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：

1.工藝操作方面問題

①工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡;

②堿蝕后沒有當即進行出光處理，工件表面仍呈堿性;

③工件在傳遞過程中接觸過異物。

當遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因，采取針對性措施予以解決。

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當?shù)暮穸?；?）無色透明； （4）晶相結(jié)構(gòu)均勻無重大差別，如結(jié)晶粗大和偏析等。

化學染色法工藝簡單，，成本低，投資少，著色的色城寬，色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均，著色后清洗，封孔不當成或受機械損傷時易脫色。此外，著色膜的耐光性較差，常用于室內(nèi)裝飾型材、日用的小型材的著色處理。