工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的染色

工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進(jìn)行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當(dāng)?shù)暮穸?；?）無色透明； （4）晶相結(jié)構(gòu)均勻無重大差別，如結(jié)晶粗大和偏析等。

工業(yè)鋁型材硫酸氧化膜具備以上條件，容易染成各種鮮艷的色彩。一般用硫酸直流氧化法制備的陽(yáng)極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm，而染料在水中分離為單分子，直徑為0.0015-0.0030 μm，平均為0.0025μm，著色時(shí)染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上，并向孔內(nèi)擴(kuò)散、堆積，而且與氧化鋁進(jìn)行離子鍵-氫鍵結(jié)合，經(jīng)封孔后染料被固定在孔隙內(nèi)。草酸陽(yáng)級(jí)氧化膜帶黃色，也只能染成偏深色。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。鉻酸陽(yáng)極氧化膜孔隙少，膜本身呈灰色或深灰色，而且很薄，不易染色。

1.鋁件洗油處理后，應(yīng)立即進(jìn)行氧化，不應(yīng)放置過久。鋁件制作氧化膜時(shí)，要全部浸入電解液中，槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致，同一批產(chǎn)品，必須完全一致，這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應(yīng)遵循。

2.在陽(yáng)極氧化過程中，電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升，銅大于0.02克/升，鐵含量大于2.5克/升時(shí)，電解液應(yīng)考慮更換。

陽(yáng)極氧化的幾大奇招

金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導(dǎo)致腐蝕金屬，降低器材使用壽命。我們其實(shí)可以用方法保護(hù)好，在外面涂上一層保護(hù)膜就可以很好解決問題，所以陽(yáng)極氧化能給鋼材上保護(hù)膜，利用金屬表面在空氣以氧氣和氧化劑在附上氧化而形成一層緊密氧化性保護(hù)膜，把氧氣隔離外面。夾具材料的選擇：制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好，硬質(zhì)鋁材彈性好，緊固耐用。在陽(yáng)極氧化廠里氧化一般有幾種方法：陽(yáng)極氧化法、酸堿氧化法、熱氧化法和化學(xué)氧化法等等。