鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

陽極氧化液的溫度對(duì)膜厚均勻性有重要的影響，溫度高會(huì)使得陽極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜較薄，反之，氧化膜較厚。在電解液中的化學(xué)穩(wěn)定性高的材料為陰極的器件，如鉛，不銹鋼，鋁等。陽極氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行，生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的，氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，槽液的循環(huán)不夠，抽回槽液的分配不均勻，會(huì)使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。以臥式生產(chǎn)線為例，同根型材兩端膜厚不同，可能是因?yàn)椴垡簝啥擞袦囟炔?，同掛料上下膜厚不同，可能是因?yàn)椴垡荷舷掠袦囟炔睢?

硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn)

      硬質(zhì)陽極氧化的電解液時(shí)在-10℃～ 5℃左右的溫度下電解 。介于這兩種方法，酸性氧化相對(duì)就比較經(jīng)濟(jì)，處理后生成的保護(hù)膜抗腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度比堿性的強(qiáng)。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢(shì)必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時(shí)會(huì)放出大量的熱量，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會(huì)加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重，如不及時(shí)解決，加工零件的局部表面會(huì)因溫度上升而被燒壞。

解決辦法：采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強(qiáng)行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。

陽極氧化的幾大奇招

氧化法是怎樣原理：一、熱氧化法。是把金屬加熱五六百攝氏度下再與熱蒸汽和還原劑產(chǎn)生化學(xué)作用，生成的保護(hù)膜就具有很強(qiáng)防氧性。

??二、化學(xué)氧化法。將金屬配件放在配好的溶液中，在一定溫度下放置一段時(shí)間后形成氧化膜，把零件清洗干凈烘干就完成。操作簡單。在陽極氧化廠這種就大部分用在有色金屬氧化。。。。