鋁件加工后陽極氧化工藝技術

工件的裝夾

1.防止工件裝夾變形：夾具非同掛具，夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意，應避免用力過猛導致工件變形。

2.防止裝夾過松：當工件裝夾過松時，夾具與工件之間的電流會時通時斷，鋁型材生產(chǎn)廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。

3.逐一裝夾需染色的陽極化件：有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場合下可節(jié)省工時和提率，但只可用于某些質(zhì)量要求不高的本色陽極氧化，即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜，也不易被識別出來。但對于需要染黑色的工件，采用此種裝夾方法顯然是不可取的。(4)開發(fā)中的其他功能用途，在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件、太陽能吸收板、超高硬質(zhì)膜、干潤滑膜、觸媒膜等。必須逐一裝夾，保證陽極氧化質(zhì)量。

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的染色

工業(yè)鋁型材陽極氧化膜的化學染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當?shù)暮穸?；?）無色透明； （4）晶相結構均勻無重大差別，如結晶粗大和偏析等。

化學染色法工藝簡單，，成本低，投資少，著色的色城寬，色澤鮮艷。但大面積制品易出現(xiàn)顏色不均，著色后清洗，封孔不當成或受機械損傷時易脫色。此外，著色膜的耐光性較差，常用于室內(nèi)裝飾型材、日用的小型材的著色處理。

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

同根鋁型材上的幾個面，甚至凹槽內(nèi)，膜是否均勻，與對應的陰極面積有較大的關系。陰極面積大，使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻，因而膜厚也均勻。東臺啟程精密電子技術有限公司，位于江蘇省東臺市城東新區(qū)，公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，歡迎新老客戶來電咨詢。在臥式線生產(chǎn)中有時會出現(xiàn)同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現(xiàn)象，這很有可能是因為與該部位相對應的陰極板出現(xiàn)了松動，甚至是脫落，使得陰極面積減少，導致膜厚偏低。

什么是陽極化處理

陽極化處理，是一種金屬表面處理工藝。

是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術。又稱表面陽極氧化。

無論采用何種方法加工的鋁材及制品，表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物（天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜）、殘留油污、瀝青標志、人工搬運手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮⒑附尤蹌┮约案g鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等。因此在氧化處理之前，用化學和物理的方法對制品表面進行必要的清洗，使其露出純凈的金屬基體，以利氧化著色順利進行，從而獲得與基體結合牢固、色澤和厚度都滿足要求且具有耐蝕、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。陽極氧化工藝流程陽極氧化:⑴硫酸電解液的配制:由硫酸18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成，此時溶液比重約為1。