鋁型材外殼拋光的方法

一般的拋光分三種形式，分別為拋光、機(jī)械拋光、電拋光。在給汽車或者輪船在拋光的過程中，要把握好先后順序，先進(jìn)行機(jī)械拋光，然后進(jìn)行電拋光，這樣可以達(dá)到光亮的，恢復(fù)往日的光澤，還可以在鋁型材外殼上進(jìn)行著色。

根據(jù)使用要求不同，下面列舉幾種處理鋁型材外殼的表面的處理方法：

1、陽極氧化，除掉鋁型材外殼的上面的氧化鋁，進(jìn)行有效拋光。

2、電解拋光，電解拋光在利用化學(xué)反應(yīng)以電解拋光為陽極，不溶性金屬為陰極浸入電解槽中，通以直流電，溶解掉陽極氧化鋁，從鋁型材外殼上氧化鋁消失掉，恢復(fù)光澤。

鋁陽極氧化后拋光方法

1）磁流變拋光：磁流變拋光是利用帶磁性的液體混合磨料在磁場(chǎng)作用下形成研磨力，對(duì)工件進(jìn)行磨削加工，此種拋光工藝與流體拋光原理相近，只是動(dòng)力源不同，磁流變拋光是利用磁場(chǎng)改變磨料液體的物性并運(yùn)用液體和工件表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來研磨，從而達(dá)到拋光的效果，優(yōu)點(diǎn)是可通過控制磁場(chǎng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行拋光，缺點(diǎn)是效率低、成本高、需要投入大量的主題設(shè)備和輔助設(shè)備，且行業(yè)內(nèi)技術(shù)不成熟，不易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)使用要求不同，下面列舉幾種處理鋁型材外殼的表面的處理方法：1、陽極氧化，除掉鋁型材外殼的上面的氧化鋁，進(jìn)行有效拋光。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

拋光氧化具體操作你了解嗎？

1.工件，其在經(jīng)過拋光氧化后，出現(xiàn)了問題，比如發(fā)霧等，那么，有哪些具體原因？

如果，工件在經(jīng)過拋光氧化后出現(xiàn)問題的話，那么，是有很多原因的，進(jìn)行概括總結(jié)的話，則是為：一，工件在過堿時(shí)，時(shí)間沒有控制好，比如時(shí)間過長(zhǎng)或過短等；二：過化拋時(shí)，時(shí)間沒有掌握好，沒有合適的時(shí)間；三：在進(jìn)行拋光時(shí)，所使用的拋光液等有殘留，沒有進(jìn)行徹底清洗。在給汽車或者輪船在拋光的過程中，要把握好先后順序，先進(jìn)行機(jī)械拋光，然后進(jìn)行電拋光，這樣可以達(dá)到光亮的，恢復(fù)往日的光澤，還可以在鋁型材外殼上進(jìn)行著色。只要這三個(gè)中的一個(gè)出現(xiàn)問題，那么，是會(huì)影響到拋光氧化的質(zhì)量和效果的。