鋁型材氧化膜色彩不均勻的可能原因：

(1)工件面積過大，操作時(shí)在槽內(nèi)擺動(dòng)過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導(dǎo)致氧化膜色彩不一致。預(yù)防方法：氧化時(shí)工件擺動(dòng)的幅度要小，靜處理也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時(shí)容易出現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。

(2)包鋁件加工時(shí)部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)差異較大，故氧化后出現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶往往不會(huì)太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。

(3)工藝操作方面問題

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過小，會(huì)使得氧化膜不完整或無氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式（δ=kIt）中的k不準(zhǔn)確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。東臺(tái)啟程精密電子技術(shù)有限公司，位于江蘇省東臺(tái)市城東新區(qū)，公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理，歡迎新老客戶來電咨詢。在生產(chǎn)中只要將上述問題一一解決，就能保證氧化膜膜厚均勻。

陽極氧化膜的特性

1、陽極氧化膜的結(jié)合力

氧化膜是由基體金屬直接生成，與基體金屬結(jié)合很牢固，使用機(jī)械方法很難從基體金屬上把它剝落。經(jīng)過氧化的鈑金零件，經(jīng)過彎曲直至折斷，氧化膜仍然遺留在金屬上。從這一點(diǎn)看來，要比涂鍍層的結(jié)合力高得多，但由于氧化膜較脆，經(jīng)過氧化處理的零件，受到較大的沖擊負(fù)荷和彎曲變形時(shí)，氧化膜首先呈網(wǎng)狀開裂，降低了基體金屬的延展性和表面防護(hù)能力。以臥式生產(chǎn)線為例，同根型材兩端膜厚不同，可能是因?yàn)椴垡簝啥擞袦囟炔?，同掛料上下膜厚不同，可能是因?yàn)椴垡荷舷掠袦囟炔?。因此氧化處理過的零件，不能承受較大的壓力和變形。