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陽極氧化工藝流程注意事項
1.購買原料與染料要選擇純度高的產(chǎn)品,因一般雜質(zhì)稍多或摻有元明粉、糊精時,染色效果不佳。
2.大量染色時,染液初濃后淡,染出顏色即會出現(xiàn)深淺不一,故應(yīng)注意適時摻兌稍濃染液,盡可能保持染液濃度的一致性。
3.染多色時,應(yīng)先染淺色后染深色,由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前,噴漆應(yīng)干燥,使涂料緊貼鋁面,否則染料會浸入,出現(xiàn)毛邊界限不明等。
4.鋁中含雜質(zhì)影響染色:含硅超過2.5%,底膜顯灰色,宜染深色。含鎂超過2%,染色帶暗淡。含錳色調(diào)嫩,但不鮮艷。含銅色調(diào)帶鈍,含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶.
東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司,位于江蘇省東臺市城東新區(qū),公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,歡迎來電咨詢!
陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的多孔性
陽極氧化膜是多孔性的,這些孔具有很高的吸附能力,可以吸附各種染料、鹽類、潤滑劑、石蠟、干性油、樹脂等。經(jīng)過氧化的零件可以染成各種顏色,作為表面裝飾用,如日常用的鋼筆帽、煙盒、各種鋁盤子等。為了提高裝飾效果、增強抗腐蝕性及延長使用壽命,鋁型材一般都要進行表面處理。如果氧化膜吸附了感光劑,可以制成圖案和儀表的刻度盤。氧化膜填充潤滑劑的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系數(shù),用石蠟、干性油和樹脂來填充氧化膜的孔隙,可以提高耐蝕性及絕緣性。
鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。
鋁陽極氧化膜綜合性能優(yōu)于化學氧化膜,應(yīng)用更為廣泛,主要用途有:
??(1)防護性。提高零件的耐磨、耐蝕、耐氣候腐蝕。
??(2)裝飾性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。
鋁氧化處理方法的相關(guān)類別有哪些
其中一種是化學氧化,另一種是電化學氧化。什么是化學氧化,顧名思義就是通過化學反應(yīng)對鋁進行氧化工作。無論采用何種方法加工的鋁材及制品,表面上都會不同程度地存在著污垢和缺陷,如灰塵、金屬氧化物(天然的或高溫下形成的氧化鋁薄膜)、殘留油污、瀝青標志、人工搬運手?。ㄖ饕煞质侵舅岷秃幕衔铮?、焊接熔劑以及腐蝕鹽類、金屬毛刺、輕微的劃擦傷等?;瘜W氧化的時候它的氧化膜比較較薄,厚度很小,質(zhì)地較軟而且有很多的孔,因此它的吸附性較好,但它不耐磨且不耐腐蝕。電化學氧化,它的硬度較高,耐熱和絕緣性都很好,耐腐蝕能力也很高。